Tonerde ist eine der härtesten technischen Keramiken, die sich durch hohe Festigkeit, chemische Beständigkeit und Wärmeleitfähigkeit auszeichnet. Aluminiumoxid findet in zahlreichen Sektoren breite Anwendung, z. B. in der Luft- und Raumfahrt (HF-Module, Radar und Laserrohre), in medizinischen Anwendungen, die eine sichere Wärmeableitung erfordern, sowie im Wärmemanagement im Allgemeinen.
Kürzlich wurde das thermische Modell für leere 3D-AAO-Membranen untersucht, wobei sich herausstellte, dass ihre Herstellung durch geometrische Parameter (Länge und Anzahl der transversalen Nanokanäle) gesteuert werden kann.
Elektrische Leitfähigkeit
Die elektrische Leitfähigkeit von Aluminiumoxid hängt von seinem Reinheitsgrad und dem Wärmebehandlungsverfahren ab. Daher ist der Kauf hochwertiger Aluminiumoxidkeramiken, die frei von Chrom, Titan, Zirkoniumdioxid und Zinn sind, für Hochspannungsanwendungen von entscheidender Bedeutung, da sie bessere elektrische Leitfähigkeitswerte sowie höhere Festigkeits- und Feuerfestigkeitswerte bieten.
Aluminiumoxid ist normalerweise ein elektronischer Isolator; bei höheren Temperaturen wird es jedoch aufgrund der reduzierenden Eigenschaften von Aluminium und seiner Neigung zur spontanen Oxidation an der Luft zu einem Ionenleiter. Eine Schutzschicht aus Aluminiumoxid verhindert dies und macht die Handhabung für den Benutzer sicherer.
Da Aluminiumoxid ein hervorragender elektrischer Leiter ist, findet es aufgrund seiner hohen Effizienz und Kosteneffizienz zahlreiche Anwendungen bei der Herstellung von Kondensatoren und Elektrolytkondensatoren. Darüber hinaus wird Tonerde auch zur Herstellung von keramischen elektrischen Isolatoren und Dielektrika verwendet.
Aluminiumoxid zeichnet sich unter den keramischen Werkstoffen durch seine hervorragenden elektrischen Eigenschaften sowie seine hohe Korrosionsbeständigkeit und Bioinertheit aus, wodurch es sich für verschiedene Anwendungen eignet, die eine hohe Temperaturbeständigkeit erfordern. Darüber hinaus übertrifft seine dielektrische Kriech- und Penetrationsbeständigkeit die von Standardkeramik deutlich.
Die verbesserte Kriech- und Durchdringungsfestigkeit von Aluminiumoxid kann die Zeiten für die Hochspannungskonditionierung und die Größe der Anschlüsse erheblich verringern und ermöglicht es den Herstellern, Komponenten zu miniaturisieren und gleichzeitig die Leistungsverluste zu verringern. Darüber hinaus kann der verbesserte dielektrische Widerstand die Hersteller bei der Miniaturisierung von Komponenten unterstützen. Aluminiumoxid weist auch eine höhere Leitfähigkeit auf.
Die Eloxierung schützt Aluminiumoxid vor Korrosion, die durch die Reaktion mit Luftsauerstoff verursacht wird, indem es mit Aluminiumoxid beschichtet und durch die Eloxierung weiter verstärkt wird; die Eloxierung führt jedoch zu einer geringeren Leitfähigkeit.
Die Forscher führten oszillatorische Schertests durch, um die elektrische Leitfähigkeit von Aluminiumoxid zu ermitteln. Dabei wurden die ionischen und leitfähigen Eigenschaften sowie der Partikelvolumenanteil und die elektrische Feldstärke der Verbundwerkstoffe getestet, um die elektrische Leitfähigkeit zu bestimmen. Die Ergebnisse zeigten, dass der Volumenanteil der Partikel mit zunehmender ionischer Leitfähigkeit anstieg, während elektrische Felder die Partikel ionisch polarisierten, Dipolmomente erzeugten und die Kettensteifigkeit um fast zwei Größenordnungen erhöhten, wodurch der Speichermodul um fast zwei Größenordnungen anstieg.
Wärmeleitfähigkeit
Aluminium ist ein isolierendes, wärmeleitendes Metall, das aufgrund der starken kovalenten und ionischen chemischen Bindungen zwischen seinen Ionen eine überragende Wärmeübertragungseffizienz aufweist. Seine Wärmeleitfähigkeit nimmt mit steigender Temperatur ab, da weniger Energie für die Übertragung zur Verfügung steht. Bei Raumtemperatur bleibt die Wärmeleitfähigkeit von reinem Aluminium jedoch relativ konstant; sie wird nur durch Legierungselemente beeinflusst, die in fester Lösung oder durch Ausscheidungsumwandlungsprozesse vorhanden sind. Aluminiumoxid-Keramik bietet eine bessere Wärmeleitfähigkeit als Materialien auf Siliziumdioxid-Basis und eignet sich daher hervorragend als Isoliermaterial. Tonerdeplatten können auch als Schutzauskleidung in Brennstoffleitungen und Rauchgaskanälen von Kohlekraftwerken verwendet werden, um Bereiche mit höherem Verschleiß vor Erosion und Abnutzung zu schützen.
Aluminiumoxidkeramiken werden seit langem in der Tieftemperaturtechnik eingesetzt; ihre mechanischen und thermischen Eigenschaften bei kryogenen Temperaturen sind jedoch nur in begrenztem Umfang erforscht worden. Um diese Materialien in der Tieftemperaturtechnik effektiv nutzen zu können, muss man unbedingt verstehen, wie sich ihre Mikrostruktur und Morphologie auf ihre Leistung bei niedrigen Temperaturen auswirken.
Die Energiespeicherkapazität von Aluminiumoxid hängt von seiner Mikrostruktur und Porosität ab; die Wärmeleitfähigkeit nimmt mit der Kristallinität zu, während sie mit der Amorphität abnimmt; die Mikrostruktur kann durch die Art des Anodisierungselektrolyten und die Glühbedingungen bestimmt werden; höhere Temperaturen und längere Glühzeiten führen in der Regel zu besseren mechanischen Eigenschaften bei geringerer Amorphität des kristallinen Anteils von Aluminiumoxid.
Darüber hinaus wirken sich Legierungselemente, die in fester Lösung oder in ausgefällten Zuständen vorliegen, auf die Wärmeleitfähigkeit von Aluminiumlegierungen aus. Spuren von Legierungselementen wie Cr, V, Mn, Ti und Zn können die Wärmeleitfähigkeit erheblich verringern; ihre ausgefällten Zustände bieten eine hohe Feststofflöslichkeit in Aluminium, was die Beständigkeit erhöht, sich aber unerwartet positiv auf die Festigkeit dieser Legierungen auswirkt.
Jia et al. entdeckten, dass die Morphologie des eutektischen Siliziums in Al-Si-Legierungen ihre Wärmeleitfähigkeit stark beeinflussen kann. Sie stellten fest, dass sich die Wärmeleitfähigkeit nach einer Modifizierungsbehandlung, z. B. mit P als Modifizierungsmittel, verbessert, was zu verbesserten übereutektischen Al-Si-Legierungen mit höherer Wärmeleitfähigkeit und Festigkeit führt. Mit diesem Wissen könnte die Industrie Aluminiumlegierungen mit außergewöhnlichen Wärmeleitfähigkeits- und Festigkeitseigenschaften herstellen.
Ionische Leitfähigkeit
Aluminium ist ein elektrisch leitendes Metall, das neben Silber und Kupfer zu den leitfähigsten Metallen der Welt zählt. Die Leitfähigkeit von Materialien hängt von Faktoren wie der Anzahl ihrer Atome und der Elektronenanordnung ab - je mehr Elektronen in Metallen vorhanden sind, desto besser leiten sie Strom. Eine Änderung der Dicke kann die Leitfähigkeit von Aluminiumoxid erhöhen, was jedoch zu einer Verringerung des Widerstands führt. Als Maßeinheit für die Leitfähigkeit werden Siemens pro Meter verwendet. Die Korrosionsbeständigkeit von Aluminiumoxid trägt zur Aufrechterhaltung seiner Leitfähigkeit als elektrischer Leiter bei.
Die Leitfähigkeit von Aluminiumoxid hängt stark von seiner Temperatur ab. Bei höheren Temperaturen nimmt die Leitfähigkeit ab, weil die Atome dichter beieinander liegen und mehr Energie haben. Umgekehrt rücken sie bei sinkender Temperatur näher zusammen und haben weniger Energie, was zu einer Zunahme der Leitfähigkeit führt.
Die Leitfähigkeit von Aluminiumoxid hängt von seiner chemischen und strukturellen Beschaffenheit ab. Aufgrund seiner Leitfähigkeit ist es ideal für elektrische Anwendungen, einschließlich Drähte und Batterien. Die Aluminiumatome werden durch Protonen und Neutronen zusammengehalten, während die Elektronen frei beweglich bleiben.
Tonerde ist eine nicht-stöchiometrische Verbindung, was sich in ihrer Leitfähigkeit widerspiegelt. Die Leitfähigkeit von stöchiometrischem b-Al2O3 ist geringer als die von nicht-stöchiometrischem b-Al2O3, während seine Ionenleitfähigkeit mit den in Lithium-Ionen-Batterien verwendeten flüssigen Elektrolyten vergleichbar ist.
Um die elektrische Leitfähigkeit von Aluminiumoxid zu verbessern, können zusätzliche Materialien wie Zirkoniumdioxid, Siliziumdioxid und Chromoxid beigemischt werden, die der Zusammensetzung Festigkeit, Härte und andere wünschenswerte Eigenschaften verleihen. Diese zusätzlichen Zusätze erhöhen die elektrische Leitfähigkeit von Aluminiumoxid. Diese Eigenschaften können Aluminiumoxid widerstandsfähiger gegen Korrosion, Verschleiß und Ermüdung machen. Leider können sie aber auch die Leitfähigkeit verringern, da ihre Zugabe die Elektronendichte in der Aluminiumoxidstruktur reduziert. Die überragende Ionenleitfähigkeit von Aluminiumoxid ist für seine Haltbarkeit und Zuverlässigkeit in elektronischen Anwendungen von entscheidender Bedeutung. Um sie genau zu messen, sollte die elektrochemische Wechselstrom-Impedanzspektroskopie (EIS) mit Goldpastenelektroden verwendet werden. Die Messungen wurden an Proben aus a-Aluminiumoxid + YSZ, Na-b"-Aluminiumoxid und Na-b"-Aluminiumoxid + YSZ durchgeführt, die bei verschiedenen Temperaturen in der Dampfphase synthetisiert worden waren, um die Umwandlungskinetik und die Natriumionenleitfähigkeit der hergestellten Festelektrolyte zu untersuchen.
Chemische Leitfähigkeit
Aluminiumoxid, besser bekannt als Tonerde, ist eine der am weitesten verbreiteten technischen Keramiken auf dem heutigen Markt. Aluminiumoxid, das in etwa 15% der Erdkruste vorkommt, verfügt über beeindruckende mechanische und elektrische Eigenschaften wie hohe Härte, Verschleißfestigkeit, geringe Erosion und Bio-Inertheit - und ist auch bei hohen Temperaturen äußerst stabil und resistent gegen starke Säuren.
Obwohl es über beeindruckende mechanische Eigenschaften verfügt, dient Aluminiumoxid in erster Linie als elektrischer Isolator, was auf seine chemische Zusammensetzung zurückzuführen ist, die in Verbindung mit seiner großen Partikelgröße den Durchgang von Ionen verhindert. Die Ionenleitfähigkeit von Aluminiumoxid nimmt mit zunehmender Reinheit und Temperatur zu.
Aufgrund seiner chemischen Eigenschaften eignet sich Aluminiumoxid für verschiedene industrielle Anwendungen, von keramischen Isolatoren für Vakuumpumpen und Wandlerkomponenten bis hin zu medizinischen Implantaten, Hochtemperatur-Gasturbinenauskleidungen und Pistolenbaugruppen. Aluminiumoxid verfügt über hervorragende thermische und elektrische Eigenschaften sowie über Bio-Inertheit und Kosteneffizienz - Qualitäten, die es zum bevorzugten Material in zahlreichen anspruchsvollen Situationen machen.
Aluminiumoxid hebt sich von den meisten keramischen Werkstoffen ab, da es mit Graphen verstärkt wurde, um seine Leistung erheblich zu verbessern. Als effektiver Leiter verstärkt Graphen seine bemerkenswerten Eigenschaften und macht Aluminiumoxid bis zu 100 Millionen Mal leitfähiger für Elektrizität als zuvor. Darüber hinaus ist für die Zugabe von Graphen nur die Zugabe kleiner Mengen von Pulver bei erhöhter Temperatur erforderlich, bevor es gesintert wird.
Die Verstärkung mit Graphen verbessert die mechanische Festigkeit und die Widerstandsfähigkeit von Aluminiumoxid gegen Rissausbreitung, während andere physikalische Eigenschaften ähnlich wie bei unverstärktem Aluminiumoxid bleiben. Diese neue Technologie könnte den Nutzen von Aluminiumoxid für Anwendungen, die ein Höchstmaß an Zuverlässigkeit und Sicherheit erfordern, beträchtlich erweitern.
Zur Gewährleistung hervorragender elektrischer und mechanischer Eigenschaften von Aluminiumoxid sollten nur Rohpulver und Sinterverfahren von höchster Qualität verwendet werden. Eine sorgfältige Auswahl des Rohpulvers ist erforderlich, während die Sinterverfahren genau geregelt werden müssen, um dichte Körper mit kleinen Korngrößen zu erhalten. Associated Ceramics zeichnet sich durch die Herstellung dieser Art von Aluminiumoxidkörpern aus und hat sich einen hervorragenden Ruf für die Herstellung maßgenauer Teile erworben, die sich leicht löten lassen.