Az alumínium-oxid (más néven alumínium-oxid) egy fejlett tűzálló anyag, amely konszolidációs és szinterelési módszerekkel különböző alakzatokba alakítható, így mind az ipari, mind az orvosi berendezésekben hasznos.
A kerámia-fém átvezetések, a röntgensugaras alkatrészek és az elektromos perselyek mind élvezik a kiváló mechanikai szilárdság, a vegyi és kopásállóság, a hőstabilitás és a magas dielektromos tulajdonságok előnyeit. Hermetikus tulajdonságaik szintén jó választássá teszik őket.
94% Alumínium-oxid
A timföldkerámia kiváló elektromos szigetelő és az egyik legszélesebb körben használt fejlett kerámiaanyag, amely magas szintű elektromos szigetelést biztosít, miközben rendkívül ellenálló a kopással és a korrózióval szemben. E tulajdonságának köszönhetően az alumínium-oxid-kerámia népszerűvé vált a szivattyúk, autóipari alkatrészek, orvosi kutatások, védelmi alkalmazások, valamint a mázak alkalmazása során (még kis százalékban, akár 5%-ig is, a mázak matt, köves hatást kölcsönözhetnek, ami bizonyos dekoratív hatásokhoz kívánatos).
A lapos alumínium-oxidot kalcinált alumínium-oxid por szinterezésével készítik lapokká. Kiváló hőstabilitási, szilárdsági és vegyszerállósági tulajdonságokkal rendelkezik - akár 1650degC/3000degF hőmérsékletet is képes elviselni anélkül, hogy 50% szakítószilárdságát elveszítené, és ellenáll a savaknak vagy lúgos oldatoknak.
Más fejlett kerámiák az alumínium-oxidhoz hasonló tulajdonságokkal rendelkeznek, beleértve a nagy ellenállást és szilárdságot, de kereskedelmi alapon nehezen tudnak versenyezni. A BeO mérgező és drága, míg a BN költséghatékonyabb, de sokkal alacsonyabb a hővezető képessége - a timföld azonban egy másik fontos előnye, hogy könnyen feldolgozható és megmunkálható.
99% Alumínium-oxid
A 99% alumínium-oxid kiváló mechanikai, termikus és elektromos tulajdonságokkal rendelkezik. Az 1600-1700 Celsius-fokos hőmérsékletet is kibírja, miközben erős sav-lúgállósággal rendelkezik, valamint nagy nyomás alatt is jól teljesít. Továbbá ez az anyag megfelel a szigorú felületkezelési és síkossági követelményeknek, amikor megmunkálják vagy összetett alkatrészekké alakítják, és a biokompatibilitási/állósági kritériumok alkalmassá teszik orvosi alkalmazásokhoz; emellett keménység/szilárdság tulajdonságai miatt jól alkalmazható golyóálló kerámia alkalmazásokhoz.
Az alumínium-oxid-kerámiákat gyakran szálerősítésű, alumínium-oxid szálakkal készült fémmátrixú kompozitokként állítják elő, amelyeket szinterezni vagy préselni lehet, hogy kiváló mechanikai tulajdonságokkal rendelkező összetett alkatrészeket alkossanak. Ezeket a kompozitokat általában olyan alkalmazásokban használják, mint a vágószerszámok, extrudálások és fúvókák, valamint a dugattyús motorokban vagy gépekben található súrlódó alkatrészek, illetve az olimpiai korcsolyapengék.
Az alumínium-oxid-kerámiák kiváló dielektromos szilárdságot és hővezető képességet biztosítanak, azonban kényes természetük miatt a sérülések elkerülése érdekében óvatosan kell kezelni őket. Amikor alumínium-oxid-kerámia anyagot választ az alkalmazásához, vegye figyelembe a teljesítményigényt, a feszültségspecifikációkat és a hőmérsékleti feltételeket - majd értékelje ezeket a költségvetésével szemben, hogy kiválaszthassa az ezeknek a kritériumoknak leginkább megfelelő alumínium-oxid-kerámiát.
99% Al2O3
A 96% alumínium-oxid (Al2O3) az egyik legszélesebb körben használt kerámia szubsztrát a NYÁK-alkalmazásokban, amely kivételes hővezető képességgel, mechanikai szilárdsággal és kopásállósággal büszkélkedhet. Továbbá ez a sűrű kerámia alacsony porozitással rendelkezik, így alkalmas vastagfilmes alkalmazásokhoz, például hibrid NYÁK- és alkatrész szubsztrátumokhoz, valamint közvetlen rézporlasztásos alkalmazásokhoz.
A 99% alumínium-oxid szubsztrátokat szalagöntéssel vagy száraz préseléssel lehet előállítani, különböző adalékanyagokkal, mint például króm, titán és nátrium, amelyek a legnépszerűbbek közé tartoznak. Ezek az adalékok befolyásolják a kerámia tulajdonságait, növelve a nagyobb teljesítmény érdekében a hővezető képességet, a mechanikai szilárdságot, a kopásállóságot, valamint a sav- és lúgkorrózióállóságot.
Az alumínium-oxid-kerámiát széles körben használják járművek páncélzataként. Aramid- vagy Dyneema-szövethez rögzítve az alumínium-oxid-kerámia kétszer akkora védelmet nyújt, mint az acélpáncélzat, miközben könnyebb, kevésbé rozsdásodik, gyorsabb a hőelvezetési sebessége és gyorsabb a hőelvezetése, mint a fémből készült anyagoknak. Sajnos, bár nem golyóálló, az alumínium-oxid-kerámiának vannak korlátai; a 0 % feletti koncentrációnak való kitettség.38 mg/L koncentrációban a tengerimalacoknál a tüdő légáramlásának szűkülését okozta, ami a légutak szűkületét eredményezte, csökkentve a testükön keresztül történő légáramlást, ami a tüdőkapacitás csökkenését eredményezte, ami a tüdőfunkció csökkenését eredményezte, ami a légutak csökkent áramlását eredményezte, ami légúti pangáshoz vezetett, mivel a tengerimalacoknál a belégzés okozta légáramlási korlátok szűkülését tapasztalták. a légutak beszűkülése szűkítette a légáramlást a testükben, ami a légutak beszűkülését eredményezte, ami viszont a légutak légáramlásának korlátozását okozta a korlátozott hőleadási sebesség miatt az acélhoz képest a gyorsabb hőleadási sebesség miatt az acélhoz képest 12 percen belül a tüdő légáramlásának beszűkülését okozta a 0. 0.38 mg/l a tüdő légáramlásának beszűkülését okozta a kitett tengerimalacoknál. Azonban a 0,38 mg/L koncentrációjú expozíciónak kitett tengerimalacok, amely szűkületet okozott tüdő légáramlás szűkületet okozott tüdő légáramlás szűkületet okozott tüdő légáramlás szűkületet okozott, ami a légzőrendszer szűkületéhez vezetett, amint azt az expozícióból származó csökkent tüdőkapacitás mutatta; bár az expozíció szűkületet eredményezett, mivel 8 percen belül szűkületet tapasztaltak a hőelvezetés miatt okozott tüdő légáramlás csökkenést az inhalációs expozíciót követően 0. 0.38 mg/L koncentráció okozta tüdő légáramlás szűkületet okozta sertések expozíciót követően inhaláció okozta szűkületet az expozíció miatt inhaláció nem találták golyóállónak; inhalációs dózis expozíció okozott súlyos szűkületet 2 percen belül okozta tüdő légáramlás szűkületet szűkületet perceken belül vezetett tüdő légáramlás csökkenést expozíciót követően légzés szűkület miatt 48 belül tüdő légáramlás csökkenést, amikor expozíció okozta csökkent légzést szűkület miatt 1 órával később, ami légzés tüdő légáramlás szűkület miatt inguine okozta őket. okozta.
98% Al2O3
Az alfa-alumínium-oxid, más néven alfa-alumina, kiemelkedő keménységgel, valamint nyomás- és hősokkállósággal büszkélkedhet, így megbízható anyagválasztás olyan alkalmazásokhoz, amelyek vegyi és plazmaállósági szigetelő alkalmazásokat igényelnek, mint például a félvezetők, a plazma maró alkatrészek, a nukleáris minőségű szigetelő alkatrészek és más nagyfeszültségű alkalmazások. Jellemzően félvezetőgyártási alkalmazásokban található.
A korund-alumínium-oxid a korundhoz (rubin és zafír) hasonló kristályszerkezetű, rendkívül kemény és stabil alumínium-oxid. Általában csiszolóanyagként, valamint kerámia alkalmazásokban használják nagy kopásigényű alkalmazásokban, például vágószerszámokban, valamint magas hőmérsékletű alkalmazásokban, például erőművek gázcsatornáiban.
Az alumínium-oxid részecskék úgy tudnak ellenállni a légköri korróziónak, hogy felületükön alumínium-oxidból álló védőréteget hoznak létre, amely megakadályozza, hogy a fémek reakcióba lépjenek a légköri oxigénnel; az eloxálás hatékony eszköz e gát megerősítésére. Az alumínium-oxid por eróziógátló tulajdonságokkal is rendelkezik, és kiváló anyag a széntüzelésű kazánok vagy tüzelőanyag-vezetékek kibélelésére; emellett nagyon ellenálló az erózióval szemben, így az alumínium-oxid ideális bélésanyag. A timföldpor idővel tüdőkárosodást okozhat, de az oldószermentes tulajdonságoknak köszönhetően a sugárzással jelölt 26Al belégzési vizsgálatoknak köszönhetően elég gyorsan kiürül a dolgozók tüdejéből.
96% Al2O3
Az elektromosan szigetelt 96% Al2O3 szubsztrátumok kiváló költséghatékonyságuk, kopásállóságuk, hővezető képességük és mechanikai szilárdságuk miatt gazdaságos megoldást jelentenek, ideálisak vastagfilmes elektronikához vagy energiahordozókhoz. Dielektromos tulajdonságaik alkalmassá teszik őket kerámia PCB-khez is.
A timföldkerámiák tisztasága döntő fontosságú a teljesítményük és alkalmazásuk szempontjából. A nagyobb tisztaságú kerámiák általában jobbak az elektronikai alkalmazásokhoz, és jobb korrózió- és kopásállóságot biztosítanak; azonban léteznek kivételek: néha még a 85% tiszta timföld is alkalmas különböző felhasználási célokra.
A timföld alapú termékeket széles körben használják kerámia alkatrészek, például tégelyek, tűzálló kemencecsövek és speciális kopásálló anyagok gyártásához. Az alumínium-oxidot gyakran használják tömítőanyagként is fémek, például molibdén, nióbium és tantál körül - kiváló kémiai ellenállást biztosít, míg a forrasztás során a forrasztott kapcsolatok sokkal erősebbé válnak a különböző ipari berendezéseknél - jó hővezető képességgel is rendelkezik, és közönséges alumínium-oxid kerámiaként (vagy "közönséges ALC") is ismertek. A cirkónium-dioxid-oxid-kerámiát (ZTA) a tiszta ALC-hez képest kiváló alternatívaként hirdetik; azonban a felületi hidrotermikus öregedéssel kapcsolatban aggályok merülhetnek fel a felületi hidrotermikus öregedéssel kapcsolatban, ami idővel jelentősen befolyásolhatja a teljesítményt.
97% Al2O3
Ez a timföldtípus kiváló hővezető képességéről, alacsony tágulási együtthatójáról, a kémiai korrózióval szembeni ellenállásáról és a hősokkokkal szembeni ellenállásáról ismert. Mivel jól ellenáll a hősokknak is, ez az anyag jó választás a magas szintű elektromos szigetelést igénylő alkalmazásokhoz, valamint a termékek fémezési folyamataihoz.
Az orvosi minőségű alumínium-oxid ideális anyag orvosi felhasználásra is, beleértve a vérszelepek kopófúvókáit és vezetőit, a katonai személyzet testpáncélját és a hermetikus tömítőanyagokat. Nyomószilárdságának, hajlítószilárdságának, hermetikus tulajdonságainak, valamint kiváló nyomó- és hajlítószilárdsági jellemzőinek köszönhetően ez az anyag kiválóan alkalmazható kerámia-fém átvezetésekben, valamint röntgensugaras alkatrészekben, elektronmikroszkópokban és nagy vákuumú berendezésekben.
A timföldnek való rövid távú expozíció szem- és felső légúti irritációt okozhat, míg a tartós expozíció tüdőhipertrófiához, tüdőgyulladáshoz és fibrózishoz vezethet; továbbá mérgező a központi idegrendszerre, ezért az embereknek és más élőlényeknek egyaránt óvatosan kell bánniuk vele. Erre a vegyi anyagra vonatkozóan a HSDB kiterjedt toxikológiai adatokat szolgáltat laboratóriumi állatkísérletekből, valamint egyéb forrásokból.
95% Al2O3
Az alumínium-oxid-kerámia kemény és tartós anyag, kiváló kopásállósággal, kémiailag inert tulajdonságokkal, amelyek magas hőmérsékleten ellenállóvá teszik a savakkal és lúgokkal szemben, jó elektromos tulajdonságokkal (alacsony fajlagos ellenállás), amelyek ideálisak a vezető és dielektromos alkalmazásokhoz.
Ez a fajta timföld ideális kerámia-fém átvezetők és röntgenalkatrész átvezetők, hegesztésnél, hőkezelésnél és speciális tégelyeknél használt feszültségmentesítő gyöngyök és szigetelők, hegesztési folyamatok során használt feszültségmentesítő gyöngyök, valamint speciális tégelyek készítéséhez. Továbbá, az ergonómikus testpáncél alkalmazásokhoz kettős görbületű monolitikus lapok is rendelkezésre állhatnak kettős görbületű monolitikus lapokból a jobb ergonómikus testpáncél felhasználás érdekében.
A kerámia kivételes kopás- és erózióállóságot biztosít, így számos ipari alkalmazáshoz alkalmas. Az ebből az anyagból készült orvosi implantátumok és testpáncélok is nagy hasznát veszik. Továbbá a hősokkállósága eléri a 2910F (1600C) hőmérsékletet is. Ezenkívül sűrű (mullit) és porózus (korund) formában is kapható az egyszerű gyártási folyamatok érdekében.
94% Al2O3
Az alumínium-oxid-kerámia nagyon kemény és kiváló elektromos tulajdonságokkal rendelkezik, ellenáll a kopásnak, a vegyi támadásoknak, az oxidációnak és a korróziónak, ugyanakkor nem porózus és sűrű, így alkalmas nyomásérzékelők, porlasztási céltárgyak, csapágybevonatok, elektroncső- és lézerkomponensek készítésére. Alacsony hőtágulásuk lehetővé teszi az izosztatikus préselést, ami korlátozza a szemcsék növekedését a nagy sűrűségű öntési eljárásokban.
A timföld ezen fajtájának poranyaga bauxitból származik, amely egy alumíniumban gazdag, agyagszerű anyag, amely a természetben mindenütt megtalálható. A bányászat után a Bayer-eljárás nevű nedves kémiai lúgos lúgosítási eljáráson keresztül feldolgozva számos alkalmazásra alkalmas por alakú timföldet kapunk.
Az alumínium-oxid többféle gyártási technikával is előállítható, többek között egytengelyű és izosztatikus préseléssel, fröccsöntéssel és extrudálással. A megformálás után a kész alkatrészek precíziós csiszolással/csapolással/lézeres megmunkálással, valamint egyéb eljárásokkal fejezhetők be.
