{"id":52,"date":"2024-05-16T09:45:55","date_gmt":"2024-05-16T01:45:55","guid":{"rendered":"https:\/\/aluminaceramics.net\/?p=52"},"modified":"2024-07-15T20:30:07","modified_gmt":"2024-07-15T12:30:07","slug":"cemento-alluminato-di-calcio","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/aluminaceramics.net\/it\/calcium-aluminate-cement\/","title":{"rendered":"Cemento alluminato di calcio"},"content":{"rendered":"<p>I cementi a base di alluminato di calcio sono leganti speciali ad alte prestazioni e reagenti minerali con diverse propriet\u00e0 utili. Bisley fornisce la gamma di cementi a base di alluminato di calcio fuso (CAC) di CALUCEM. I CAC si trovano nelle miscele di calcestruzzo e nelle malte di riparazione utilizzate per il rivestimento delle tubature e nei progetti di risanamento delle fognature.<\/p>\n<p>Sebbene la loro composizione chimica differisca notevolmente da quella dei cementi Portland, i calcestruzzi CAC dimostrano notevoli prestazioni in alcune applicazioni, come la resistenza all'attacco acido e all'abrasione.<\/p>\n<h2>La forza<\/h2>\n<p>Il legante principale del cemento alluminato di calcio, l'alluminato di calcio (CA), offre una resistenza agli acidi molto superiore a quella del cemento Portland. Sebbene tutti i calcestruzzi si degradino in ambienti acidi, il CA offre un'eccezionale resistenza agli acidi cloridrico e solforico grazie alla sua reazione con l'acqua e ai solfati, rendendolo adatto all'uso nelle malte per la riparazione del calcestruzzo esposte a tali sostanze chimiche.<\/p>\n<p>Il CA \u00e8 abbastanza versatile da poter essere utilizzato come legante a s\u00e9 stante, in sistemi binari o ternari con OPC, ceneri volanti e\/o gesso come parte di una miscela OPC\/F\/A, o miscelato in combinazioni binarie\/ternarie con essi per produrre un rapido indurimento, uno sviluppo della resistenza precoce e una resistenza alla corrosione biogena. Bisley offre gradi di CAC che vanno da 40-80% Al2O3 per l'uso in boiacche autolivellanti con boiacche ad alta resistenza precoce, nonch\u00e9 boiacche autolivellanti\/ad alta resistenza utilizzate per il rivestimento di tubi in ghisa sferoidale e per il risanamento delle fognature, come miscele autonome miscelate con miscele di cemento Portland.<\/p>\n<p>I sistemi CAC con sistemi binari offrono tempi di presa rapidi, rendendoli ideali per lavori di riparazione in piccole aree che richiedono un rapido sviluppo della resistenza. Compatibile con la maggior parte degli additivi OPC, il CAC deve essere usato con precisione solo quando si utilizzano sistemi CAC ternari, che possono causare un invecchiamento precoce della resistenza, con conseguente aspetto superficiale a chiazze dovuto all'invecchiamento precoce della resistenza - la progettazione e il test della ricetta devono essere condotti solo prima dell'uso.<\/p>\n<p>Visitate il nostro catalogo per un'ampia selezione di CAC. Tutti i prodotti della nostra gamma contengono almeno 40% di allumina per un uso ottimale in applicazioni di calcestruzzo e refrattari, con bassa viscosit\u00e0 per una miscelazione e un versamento senza sforzo. L'elevata resistenza ai solfati, alla corrosione biogena e all'abrasione li rende ideali per calcestruzzi e malte da riparazione in ambienti difficili, oltre a vantare un'eccellente resistenza chimica e termica. La temperatura di servizio di un prodotto \u00e8 determinata dal suo contenuto di allumina; percentuali pi\u00f9 elevate possono resistere a temperature fino a 1900\u00b0C, rendendo questo cemento ideale per applicazioni come mattoni refrattari, rivestimento di forni e rivestimento di ciminiere. Grazie alle sue propriet\u00e0 uniche, il cemento CAC pu\u00f2 contribuire a ridurre la durata dei progetti e a fornire soluzioni pi\u00f9 sostenibili dal punto di vista ambientale rispetto alle sue alternative.<\/p>\n<h2>Durata<\/h2>\n<p>I cementi a base di alluminato di calcio sono da tempo utilizzati per applicazioni che richiedono un'elevata resistenza alla corrosione, all'abrasione e al calore, nonch\u00e9 tempi di presa rapidi. Possono essere utilizzati come leganti speciali in applicazioni di calcestruzzo e malta in ambienti di costruzione specifici, come il rivestimento di tubi in acciaio o ferro duttile con questi cementi per aumentare la resistenza a sostanze aggressive come l'H2S prodotto a livello microbico o come parte di miscele cementizie per dighe idrauliche.<\/p>\n<p>I cementi a base di alluminato di calcio possiedono propriet\u00e0 uniche grazie alla loro composizione chimica e microstrutturale. Contengono una percentuale significativa di alluminato anidro, che presenta una durata superiore rispetto ai cementi Portland grazie alla sua resistenza alla degradazione in un ampio spettro di temperature e ambienti chimici.<\/p>\n<p>L'alluminato anidro resiste agli attacchi acidi anche in presenza di solfati che degradano il cemento Portland e altri calcestruzzi, legandosi strettamente alla silice durante il processo di idratazione e impedendo all'acqua di penetrare nella matrice del calcestruzzo. Ci\u00f2 conferisce ai cementi a base di alluminato di calcio una durata eccezionale quando sono esposti ad ambienti difficili, dove la corrosione e l'abrasione sono problemi prevalenti.<\/p>\n<p>I cementi a base di alluminato di calcio si sono dimostrati estremamente utili nelle applicazioni di ripristino e riparazione delle strade per aumentare la durata delle autostrade esistenti, soprattutto dove l'utilizzo delle strade aumenta rapidamente. La loro rapida applicazione in condizioni di tempo asciutto, con interruzioni o ritardi minimi del traffico, si \u00e8 dimostrata particolarmente vantaggiosa in queste regioni.<\/p>\n<p>Il rapido tempo di presa dei cementi a base di alluminato di calcio consente di produrre calcestruzzi e malte da riparazione a indurimento rapido, che si sono dimostrati particolarmente utili nella costruzione di impalcati di ponti che devono resistere a carichi di traffico pesanti e a camion e altri veicoli.<\/p>\n<p>I cementi a base di alluminato di calcio sono ampiamente utilizzati come refrattari grazie alla loro eccellente resistenza alle temperature molto elevate e all'abrasione, che li rende una scelta eccellente per il rivestimento interno dei forni per acciaio e dei rivestimenti degli altiforni.<\/p>\n<h2>Resistenza alla corrosione<\/h2>\n<p>I cementi a base di alluminato di calcio (CAC) offrono un'eccellente resistenza termica, all'usura e agli acidi, nonch\u00e9 un precoce aumento della resistenza. Il CAC pu\u00f2 anche fungere da eccellente legante in applicazioni in cui la resistenza alla corrosione, al calore o all'abrasione e il rapido rafforzamento sono fattori importanti, come ad esempio l'uso come strato adesivo. Queste caratteristiche rendono i cementi a base di alluminato di calcio una scelta popolare quando \u00e8 essenziale un rapido rafforzamento.<\/p>\n<p>A differenza del cemento Portland, i calcestruzzi a base di alluminato di calcio prodotti con il CAC presentano una resistenza superiore all'attacco chimico e all'erosione causati dalle soluzioni acide e dal gas idrogeno solforato presenti nelle reti fognarie (corrosione microbica o batteriogena). Ci\u00f2 li protegge dalla disgregazione in frammenti pi\u00f9 piccoli che si disperderebbero facilmente in condizioni atmosferiche normali o sotto carichi pesanti dovuti all'uso di attrezzature pesanti (in particolare, l'armatura in acciaio rivestita di cemento \u00e8 spesso soggetta).<\/p>\n<p>Il CAC pu\u00f2 contribuire in modo significativo a inibire la corrosione delle armature in acciaio, sia aumentando la capacit\u00e0 di legare i cloruri, sia creando un gel di allumina protettivo che rallenta la corrosione. Gli studi hanno anche dimostrato che, se si mescolano OPC e CAC, l'effetto di inibizione supera anche quello dell'uso di uno dei due da solo.<\/p>\n<p>Si \u00e8 scoperto che le combinazioni di CAC e OPC nel calcestruzzo esercitano un elevato effetto inibitorio sulla resistenza alla polarizzazione dell'acciaio, grazie all'aumento della capacit\u00e0 di legame dei cloruri che riduce la mobilit\u00e0 degli ioni di cloro all'interno delle soluzioni dei pori, limitando cos\u00ec il loro potenziale impatto corrosivo sull'acciaio.<\/p>\n<p>L'idratazione del CAC \u00e8 generalmente pi\u00f9 lenta di quella dell'OPC, limitando il rilascio di alcali nel fluido dei pori e rallentando lo sviluppo di uno strato di gel alluminato. Ci\u00f2 riduce il suo valore di pH e ne ritarda la formazione.<\/p>\n<p>Il CAC vanta un'eccezionale resistenza finale di 24 ore che lo rende adatto ad applicazioni a indurimento rapido, come boiacche autolivellanti e ad alta resistenza, applicazioni autolivellanti, rivestimenti di tubi e calcestruzzi refrattari. Bisley offre CAC (40-80% Al2O3) che pu\u00f2 essere utilizzato come legante indipendente o integrato in sistemi binari o ternari per questi scopi.<\/p>\n<h2>Resistenza chimica<\/h2>\n<p>I cementi e i calcestruzzi a base di alluminato di calcio hanno una microstruttura innovativa che li rende altamente resistenti agli attacchi chimici, ma anche abbastanza durevoli da resistere all'abrasione. La loro composizione chimica e la microstruttura spiegano queste propriet\u00e0 uniche che rendono i CAC utili in applicazioni specifiche, come la protezione delle tubature fognarie dalla produzione di acido solforico da parte dei batteri o i rivestimenti delle dighe idrauliche dall'usura.<\/p>\n<p>I CAC sono spesso combinati con il cemento Portland per produrre calcestruzzi resistenti agli agenti chimici. La loro combinazione consente tassi di idratazione pi\u00f9 rapidi, permettendo un rapido aumento della resistenza e un'espansione controllata durante i progetti di costruzione; ad esempio, i massetti di livellamento e le malte da iniezione dovrebbero raggiungere la resistenza finale entro 24 ore dalla miscelazione.<\/p>\n<p>Tutti i leganti idraulici subiscono una serie di reazioni di idratazione che dipendono dalla temperatura ambiente e dal contenuto di umidit\u00e0, nonch\u00e9 dall'esposizione all'acqua a livelli elevati di umidit\u00e0 e a temperature elevate. Le reazioni di idratazione tendono ad avere maggior successo quando sono esposte direttamente all'umidit\u00e0 in queste condizioni; i CAC, in particolare, sembrano meno influenzati dall'umidit\u00e0 rispetto agli OPC durante questo processo.<\/p>\n<p>I cementi a base di alluminato di calcio formano, durante l'idratazione, una matrice impregnata di uno strato gelatinoso di alluminato idrato che agisce per legare ioni metallici come il cloruro e il ferro, offrendo una maggiore resistenza chimica agli attacchi di corrosione. Inoltre, questo strato gelatinoso impedisce agli ioni metallici di reagire con la silice della matrice e di creare la corrosione espansiva dell'ettringite nelle tubazioni in ghisa duttile, un'altra causa comune di corrosione.<\/p>\n<p>L'aumento del valore del pH sulla superficie della malta o del calcestruzzo CAC \u00e8 un altro elemento chiave della sua maggiore resistenza alla corrosione biogena. Se sottoposti a un test MIC accelerato che riproduce le condizioni naturali associate alle infrastrutture fognarie, il numero di cellule nei campioni di malta OPC 45 e CAC 45 scende a livelli simili; tuttavia, i campioni di CAC si stabilizzano a circa 2, riducendo significativamente la produzione di acido solforico da parte dei batteri.<\/p>\n<p>Bisley distribuisce i cementi a base di alluminato di calcio (CAC) a marchio Istra, prodotti da CALUCEM per l'uso in prodotti da costruzione come boiacche autolivellanti e ad alta resistenza, malte per il rivestimento di tubi e il risanamento di fognature e calcestruzzi refrattari. I CAC sono caratterizzati da rapidi tassi di indurimento, forti incrementi di resistenza precoce ed eccezionale resistenza chimica, sia da soli che come parte di sistemi binari\/ternari.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Calcium Aluminate Cements are high-performance specialty binders and mineral reagents with various useful properties, and Bisley supplies CALUCEM&#8217;s range of [&hellip;]<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"site-sidebar-layout":"default","site-content-layout":"","ast-site-content-layout":"","site-content-style":"default","site-sidebar-style":"default","ast-global-header-display":"","ast-banner-title-visibility":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"","ast-breadcrumbs-content":"","ast-featured-img":"","footer-sml-layout":"","theme-transparent-header-meta":"","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":"","astra-migrate-meta-layouts":"default","ast-page-background-enabled":"default","ast-page-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""}},"ast-content-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""}},"footnotes":""},"categories":[6],"tags":[],"class_list":["post-52","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-alumina-knowledge"],"aioseo_notices":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/aluminaceramics.net\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/52","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/aluminaceramics.net\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/aluminaceramics.net\/it\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/aluminaceramics.net\/it\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/aluminaceramics.net\/it\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=52"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/aluminaceramics.net\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/52\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":53,"href":"https:\/\/aluminaceramics.net\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/52\/revisions\/53"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/aluminaceramics.net\/it\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=52"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/aluminaceramics.net\/it\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=52"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/aluminaceramics.net\/it\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=52"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}