{"id":52,"date":"2024-05-16T09:45:55","date_gmt":"2024-05-16T01:45:55","guid":{"rendered":"https:\/\/aluminaceramics.net\/?p=52"},"modified":"2024-07-15T20:30:07","modified_gmt":"2024-07-15T12:30:07","slug":"cimento-de-aluminato-de-calcio","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/aluminaceramics.net\/pt_pt\/calcium-aluminate-cement\/","title":{"rendered":"Cimento de aluminato de c\u00e1lcio"},"content":{"rendered":"<p>Os cimentos de aluminato de c\u00e1lcio s\u00e3o ligantes especiais de alto desempenho e reagentes minerais com v\u00e1rias propriedades \u00fateis, e a Bisley fornece a gama de cimentos de aluminato de c\u00e1lcio fundido (CACs) da CALUCEM. Os CACs podem ser encontrados em projectos de mistura de bet\u00e3o e argamassas de repara\u00e7\u00e3o utilizadas em aplica\u00e7\u00f5es de revestimento de tubos, bem como em projectos de reabilita\u00e7\u00e3o de esgotos.<\/p>\n<p>Embora a sua composi\u00e7\u00e3o qu\u00edmica seja consideravelmente diferente da dos cimentos Portland, os bet\u00f5es CAC demonstram um desempenho not\u00e1vel em certas aplica\u00e7\u00f5es, como a resist\u00eancia ao ataque \u00e1cido e a resist\u00eancia \u00e0 abras\u00e3o.<\/p>\n<h2>For\u00e7a<\/h2>\n<p>O ligante prim\u00e1rio do cimento de aluminato de c\u00e1lcio, Aluminato de c\u00e1lcio (CA), oferece uma resist\u00eancia muito maior ao \u00e1cido do que o cimento Portland. Embora todos os bet\u00f5es se degradem em ambientes \u00e1cidos, o CA oferece uma resist\u00eancia excecional aos \u00e1cidos clor\u00eddrico e sulf\u00farico devido \u00e0 sua rea\u00e7\u00e3o com a \u00e1gua, e tem uma resist\u00eancia excecional aos sulfatos, o que o torna adequado para utiliza\u00e7\u00e3o em argamassas de repara\u00e7\u00e3o de bet\u00e3o expostas a esses produtos qu\u00edmicos.<\/p>\n<p>O CAC \u00e9 suficientemente vers\u00e1til para ser utilizado como aglutinante aut\u00f3nomo, em sistemas bin\u00e1rios ou tern\u00e1rios com OPC, cinzas volantes e\/ou gesso como parte de uma mistura OPC\/F\/A, ou misturado em combina\u00e7\u00f5es bin\u00e1rias\/tern\u00e1rias com eles para produzir um endurecimento r\u00e1pido, desenvolvimento de resist\u00eancia precoce e resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o biog\u00e9nica. A Bisley oferece graus de CAC que variam entre 40-80% Al2O3 para utiliza\u00e7\u00e3o em caldas de inje\u00e7\u00e3o autonivelantes com caldas de inje\u00e7\u00e3o de alta resist\u00eancia inicial, bem como caldas de inje\u00e7\u00e3o autonivelantes\/alta resist\u00eancia utilizadas no revestimento de tubos de ferro d\u00factil, reabilita\u00e7\u00e3o de esgotos como misturas aut\u00f3nomas misturadas com misturas de cimento Portland.<\/p>\n<p>Os sistemas CAC com sistemas bin\u00e1rios oferecem tempos de presa r\u00e1pidos, tornando-os ideais para trabalhos de repara\u00e7\u00e3o em pequenas \u00e1reas que necessitem de um desenvolvimento r\u00e1pido da resist\u00eancia. Compat\u00edvel com a maioria dos aditivos OPC, o CAC s\u00f3 deve ser utilizado com precis\u00e3o quando se utilizam sistemas CAC tern\u00e1rios, que podem causar um envelhecimento precoce da resist\u00eancia, resultando num aspeto de superf\u00edcie manchada devido ao envelhecimento precoce da resist\u00eancia - a conce\u00e7\u00e3o da receita e os testes s\u00f3 devem ser efectuados antes da utiliza\u00e7\u00e3o.<\/p>\n<p>Visite o nosso cat\u00e1logo para obter uma vasta sele\u00e7\u00e3o de op\u00e7\u00f5es CAC. Todos os produtos da nossa gama cont\u00eam pelo menos alumina 40% para uma utiliza\u00e7\u00e3o \u00f3ptima em aplica\u00e7\u00f5es de bet\u00e3o e refract\u00e1rios, apresentando uma baixa viscosidade para misturar e verter sem esfor\u00e7o. A elevada resist\u00eancia aos sulfatos, \u00e0 corros\u00e3o biog\u00e9nica e \u00e0 abras\u00e3o torna-os ideais para bet\u00f5es e argamassas de repara\u00e7\u00e3o em ambientes agressivos, ao mesmo tempo que apresentam uma excelente resist\u00eancia qu\u00edmica e ao calor. A temperatura de servi\u00e7o de um produto \u00e9 determinada pelo seu teor de alumina; percentagens mais elevadas podem suportar temperaturas at\u00e9 1900degC, tornando este cimento ideal para aplica\u00e7\u00f5es como tijolos refract\u00e1rios, revestimento de fornos e revestimento de chamin\u00e9s de fumo. As propriedades \u00fanicas do cimento CAC tamb\u00e9m significam que pode ajudar a encurtar a dura\u00e7\u00e3o dos projectos, proporcionando solu\u00e7\u00f5es mais sustent\u00e1veis do ponto de vista ambiental do que as suas alternativas.<\/p>\n<h2>Durabilidade<\/h2>\n<p>Os cimentos de aluminato de c\u00e1lcio s\u00e3o utilizados h\u00e1 muito tempo em aplica\u00e7\u00f5es que exigem uma elevada resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o, \u00e0 abras\u00e3o e ao calor, bem como tempos de presa r\u00e1pidos. Podem ser encontrados como ligantes especiais em aplica\u00e7\u00f5es de bet\u00e3o e argamassa em ambientes de constru\u00e7\u00e3o espec\u00edficos, como o revestimento de tubos de a\u00e7o ou ferro d\u00factil com estes cimentos para aumentar a resist\u00eancia contra subst\u00e2ncias agressivas como o H2S produzido microbialmente ou como parte de misturas ciment\u00edcias para barragens hidr\u00e1ulicas.<\/p>\n<p>Os cimentos de aluminato de c\u00e1lcio possuem propriedades \u00fanicas devido \u00e0 sua composi\u00e7\u00e3o qu\u00edmica e microestrutural. Cont\u00eam uma propor\u00e7\u00e3o significativa de aluminato anidro que apresenta uma durabilidade superior \u00e0 dos cimentos Portland devido \u00e0 sua resist\u00eancia \u00e0 degrada\u00e7\u00e3o num vasto espetro de temperaturas e ambientes qu\u00edmicos.<\/p>\n<p>O Aluminato anidro resiste ao ataque \u00e1cido mesmo na presen\u00e7a de sulfatos que degradam o cimento Portland e outros bet\u00f5es, ligando-se firmemente \u00e0 s\u00edlica durante o seu processo de hidrata\u00e7\u00e3o e impedindo a penetra\u00e7\u00e3o da \u00e1gua na matriz do bet\u00e3o. Isto confere aos cimentos de aluminato de c\u00e1lcio uma durabilidade excecional quando expostos a ambientes agressivos onde a corros\u00e3o e a abras\u00e3o s\u00e3o problemas predominantes.<\/p>\n<p>Os cimentos de aluminato de c\u00e1lcio t\u00eam-se revelado extremamente \u00fateis em aplica\u00e7\u00f5es de reabilita\u00e7\u00e3o e repara\u00e7\u00e3o de estradas para aumentar a durabilidade das auto-estradas existentes, especialmente onde a utiliza\u00e7\u00e3o das estradas aumenta rapidamente. A sua aplica\u00e7\u00e3o r\u00e1pida em tempo seco, com o m\u00ednimo de perturba\u00e7\u00f5es ou atrasos no tr\u00e1fego, revelou-se especialmente vantajosa nestas regi\u00f5es.<\/p>\n<p>O tempo de endurecimento r\u00e1pido dos cimentos de aluminato de c\u00e1lcio permite-lhes produzir bet\u00f5es de endurecimento r\u00e1pido e argamassas de repara\u00e7\u00e3o, que se revelaram particularmente valiosos na constru\u00e7\u00e3o de tabuleiros de pontes que t\u00eam de suportar cargas de tr\u00e1fego pesado, bem como cami\u00f5es e outros ve\u00edculos.<\/p>\n<p>Os cimentos de aluminato de c\u00e1lcio s\u00e3o amplamente utilizados como refract\u00e1rios devido \u00e0 sua excelente resist\u00eancia a temperaturas muito elevadas e \u00e0 abras\u00e3o, o que os torna uma excelente escolha de material para revestir o interior de fornos de a\u00e7o e revestimentos de altos-fornos.<\/p>\n<h2>Resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o<\/h2>\n<p>Os cimentos de aluminato de c\u00e1lcio (CAC) oferecem uma excelente resist\u00eancia t\u00e9rmica, ao desgaste e aos \u00e1cidos, bem como ganhos de resist\u00eancia precoces. O CAC tamb\u00e9m pode servir como um excelente aglutinante em aplica\u00e7\u00f5es em que a resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o, ao calor ou \u00e0 abras\u00e3o e o refor\u00e7o r\u00e1pido s\u00e3o considera\u00e7\u00f5es importantes, como a utiliza\u00e7\u00e3o como camada adesiva. Estas caracter\u00edsticas fazem com que os cimentos de aluminato de c\u00e1lcio sejam escolhas populares quando o refor\u00e7o r\u00e1pido \u00e9 essencial.<\/p>\n<p>Contrariamente ao cimento Portland, os bet\u00f5es de cimento de aluminato de c\u00e1lcio produzidos com CAC t\u00eam uma resist\u00eancia superior ao ataque qu\u00edmico e \u00e0 eros\u00e3o causados por solu\u00e7\u00f5es \u00e1cidas e g\u00e1s sulf\u00eddrico nas redes de esgotos (corros\u00e3o microbiana ou bacteriog\u00e9nica). Isto protege-os de serem quebrados em fragmentos mais pequenos que se dispersariam facilmente em condi\u00e7\u00f5es climat\u00e9ricas normais ou sob cargas pesadas resultantes da utiliza\u00e7\u00e3o de equipamento pesado (as armaduras de a\u00e7o revestidas a cimento, em particular, s\u00e3o frequentemente suscept\u00edveis).<\/p>\n<p>O CAC pode ajudar significativamente a inibir a corros\u00e3o das armaduras de a\u00e7o, quer atrav\u00e9s do aumento da capacidade de liga\u00e7\u00e3o dos cloretos, quer atrav\u00e9s da cria\u00e7\u00e3o de um gel de alumina protetor que retarda a corros\u00e3o. Estudos demonstraram tamb\u00e9m que, quando misturados com OPC e CAC, o efeito de inibi\u00e7\u00e3o excede mesmo o da utiliza\u00e7\u00e3o de qualquer um deles isoladamente.<\/p>\n<p>Descobriu-se que as combina\u00e7\u00f5es de CAC e OPC no bet\u00e3o exercem um elevado efeito inibidor na resist\u00eancia \u00e0 polariza\u00e7\u00e3o do a\u00e7o, devido ao aumento da capacidade de liga\u00e7\u00e3o do cloreto que reduz a mobilidade dos i\u00f5es de cloro nas solu\u00e7\u00f5es dos poros, limitando assim o seu potencial impacto corrosivo no a\u00e7o.<\/p>\n<p>A hidrata\u00e7\u00e3o do CAC \u00e9 geralmente mais lenta do que a do OPC, limitando a liberta\u00e7\u00e3o de \u00e1lcalis no fluido dos poros e retardando o seu desenvolvimento numa camada de gel de aluminato. Este facto reduz o seu valor de pH e retarda a sua forma\u00e7\u00e3o.<\/p>\n<p>O CAC possui uma excecional resist\u00eancia final de 24 horas, o que o torna adequado para aplica\u00e7\u00f5es de endurecimento r\u00e1pido, tais como caldas autonivelantes e de alta resist\u00eancia, aplica\u00e7\u00f5es autonivelantes, revestimentos de tubos e bet\u00f5es refract\u00e1rios. A Bisley oferece CACs (40-80% Al2O3) que podem ser utilizados como aglutinantes aut\u00f3nomos ou integrados em sistemas bin\u00e1rios ou tern\u00e1rios para estes fins.<\/p>\n<h2>Resist\u00eancia qu\u00edmica<\/h2>\n<p>Os cimentos e bet\u00f5es de aluminato de c\u00e1lcio t\u00eam uma microestrutura inovadora que os torna altamente resistentes ao ataque qu\u00edmico, sendo tamb\u00e9m suficientemente dur\u00e1veis para resistir \u00e0 abras\u00e3o. A sua composi\u00e7\u00e3o qu\u00edmica e microestrutura s\u00e3o respons\u00e1veis por estas propriedades \u00fanicas que tornam os CAC \u00fateis em aplica\u00e7\u00f5es espec\u00edficas, como a prote\u00e7\u00e3o de condutas de esgotos contra a produ\u00e7\u00e3o de \u00e1cido sulf\u00farico por bact\u00e9rias ou em revestimentos de barragens hidr\u00e1ulicas contra o desgaste.<\/p>\n<p>Os CAC s\u00e3o frequentemente combinados com o cimento Portland para produzir bet\u00f5es resistentes a produtos qu\u00edmicos. A sua combina\u00e7\u00e3o permite taxas de hidrata\u00e7\u00e3o mais r\u00e1pidas, possibilitando um aumento r\u00e1pido da resist\u00eancia e uma expans\u00e3o controlada durante os projectos de constru\u00e7\u00e3o; por exemplo, as betonilhas de nivelamento e a argamassa de rejuntamento devem atingir a sua resist\u00eancia final no prazo de 24 horas ap\u00f3s a mistura.<\/p>\n<p>Todos os ligantes hidr\u00e1ulicos passam por uma s\u00e9rie de reac\u00e7\u00f5es de hidrata\u00e7\u00e3o que dependem da temperatura ambiente e do teor de humidade, bem como quando expostos \u00e0 \u00e1gua a n\u00edveis elevados de humidade e a temperaturas elevadas. As reac\u00e7\u00f5es de hidrata\u00e7\u00e3o tendem a ser mais bem sucedidas quando expostas diretamente \u00e0 humidade nestas condi\u00e7\u00f5es; os CACs, em particular, parecem ser menos afectados pela humidade do que os OPCs durante este processo.<\/p>\n<p>Os cimentos de aluminato de c\u00e1lcio formam uma matriz durante a hidrata\u00e7\u00e3o que \u00e9 impregnada com uma camada semelhante a gel de aluminato hidratado que actua para ligar i\u00f5es met\u00e1licos como o cloreto e o ferro, proporcionando uma maior resist\u00eancia qu\u00edmica contra ataques de corros\u00e3o. Al\u00e9m disso, esta camada gelatinosa impede que estes i\u00f5es met\u00e1licos reajam com a s\u00edlica na matriz e criem corros\u00e3o expansiva por etringite nos tubos de ferro d\u00factil - outra causa comum de corros\u00e3o.<\/p>\n<p>Um aumento do valor do pH na superf\u00edcie da argamassa ou do bet\u00e3o CAC \u00e9 outro elemento-chave para a sua maior resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o biog\u00e9nica. Quando submetido a um teste acelerado de MIC que imita as condi\u00e7\u00f5es naturais associadas \u00e0s infra-estruturas de esgotos, o n\u00famero de c\u00e9lulas tanto nas amostras de argamassa OPC 45 como nas amostras de CAC 45 cai para n\u00edveis semelhantes; no entanto, as amostras de CAC estabilizam em cerca de 2, diminuindo significativamente a produ\u00e7\u00e3o de \u00e1cido sulf\u00farico pelas bact\u00e9rias.<\/p>\n<p>A Bisley distribui os Cimentos de Aluminato de C\u00e1lcio (CAC) da marca Istra fabricados pela CALUCEM para utiliza\u00e7\u00e3o em produtos de constru\u00e7\u00e3o como caldas autonivelantes e de elevada resist\u00eancia, argamassas para revestimento de tubos e reabilita\u00e7\u00e3o de esgotos e bet\u00f5es refract\u00e1rios. Os CACs apresentam taxas de endurecimento r\u00e1pidas, fortes ganhos de resist\u00eancia inicial e uma resist\u00eancia qu\u00edmica excecional, quer isoladamente quer como parte de sistemas bin\u00e1rios\/alternados.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Calcium Aluminate Cements are high-performance specialty binders and mineral reagents with various useful properties, and Bisley supplies CALUCEM&#8217;s range of [&hellip;]<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"site-sidebar-layout":"default","site-content-layout":"","ast-site-content-layout":"","site-content-style":"default","site-sidebar-style":"default","ast-global-header-display":"","ast-banner-title-visibility":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"","ast-breadcrumbs-content":"","ast-featured-img":"","footer-sml-layout":"","theme-transparent-header-meta":"","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":"","astra-migrate-meta-layouts":"default","ast-page-background-enabled":"default","ast-page-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""}},"ast-content-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""}},"footnotes":""},"categories":[6],"tags":[],"class_list":["post-52","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-alumina-knowledge"],"aioseo_notices":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/aluminaceramics.net\/pt_pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/52","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/aluminaceramics.net\/pt_pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/aluminaceramics.net\/pt_pt\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/aluminaceramics.net\/pt_pt\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/aluminaceramics.net\/pt_pt\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=52"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/aluminaceramics.net\/pt_pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/52\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":53,"href":"https:\/\/aluminaceramics.net\/pt_pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/52\/revisions\/53"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/aluminaceramics.net\/pt_pt\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=52"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/aluminaceramics.net\/pt_pt\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=52"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/aluminaceramics.net\/pt_pt\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=52"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}