{"id":71,"date":"2024-05-25T08:00:40","date_gmt":"2024-05-25T00:00:40","guid":{"rendered":"https:\/\/aluminaceramics.net\/?p=71"},"modified":"2024-07-15T20:25:10","modified_gmt":"2024-07-15T12:25:10","slug":"aluminato-de-calcio","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/aluminaceramics.net\/pt_pt\/calcium-aluminate\/","title":{"rendered":"Aluminato de c\u00e1lcio"},"content":{"rendered":"<p>O aluminato de c\u00e1lcio \u00e9 frequentemente utilizado em bet\u00f5es onde se pretende um desenvolvimento r\u00e1pido da resist\u00eancia e tamb\u00e9m para fins de resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o, \u00e0 abras\u00e3o e ao calor.<\/p>\n<p>Os aglutinantes especiais deste material s\u00e3o fabricados para utiliza\u00e7\u00e3o em qu\u00edmica de constru\u00e7\u00e3o, refract\u00e1rios e trabalhos de constru\u00e7\u00e3o. Apresenta uma excelente resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o (particularmente ao ataque de sulfatos), \u00e0 abras\u00e3o e a temperaturas elevadas, oferecendo simultaneamente propriedades de endurecimento r\u00e1pido.<\/p>\n<h2>Utiliza\u00e7\u00f5es<\/h2>\n<p>O c\u00e1lcio \u00e9 um ingrediente integral em muitos produtos qu\u00edmicos industriais e de constru\u00e7\u00e3o, desde a produ\u00e7\u00e3o de argamassa de constru\u00e7\u00e3o e cimento at\u00e9 \u00e0 produ\u00e7\u00e3o de produtos qu\u00edmicos para constru\u00e7\u00e3o e refract\u00e1rios. O c\u00e1lcio tamb\u00e9m apresenta propriedades \u00fanicas quando utilizado como ligante especial em aplica\u00e7\u00f5es espec\u00edficas - a resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o, \u00e0 abras\u00e3o e ao calor, combinada com tempos de endurecimento r\u00e1pidos, fazem do c\u00e1lcio um ingrediente excecional em muitos aspectos.<\/p>\n<p>Os cimentos de aluminato de c\u00e1lcio desenvolvidos especificamente para utiliza\u00e7\u00e3o em aplica\u00e7\u00f5es de \u00e1guas residuais s\u00e3o um exemplo de materiais de elevado desempenho utilizados por este material. Estas aplica\u00e7\u00f5es exigem normalmente um bet\u00e3o que possa suportar a produ\u00e7\u00e3o de \u00e1cido (devido \u00e0 atividade bacteriana) e a resist\u00eancia \u00e0 abras\u00e3o.<\/p>\n<p>Os cimentos de aluminato de c\u00e1lcio podem ser fabricados utilizando v\u00e1rias t\u00e9cnicas de mistura. Uma receita para fazer uma mistura de cimento de aluminato de c\u00e1lcio consiste em misturar cimento Portland, esc\u00f3ria, material calc\u00e1rio leve e aditivos para uma utiliza\u00e7\u00e3o de 24 horas, produzindo um m\u00e9todo de repara\u00e7\u00e3o econ\u00f3mico com capacidades de refor\u00e7o r\u00e1pido.<\/p>\n<p>Al\u00e9m disso, os cimentos especializados oferecem outras vantagens quando aplicados em ambientes de alta temperatura onde o cimento normal se degradaria rapidamente. O seu teor de aluminato determina a sua capacidade de resistir a esses ambientes; os produtos que cont\u00eam pelo menos alumina 40% (Isidac40 ou Recipro50, por exemplo) provaram ser est\u00e1veis at\u00e9 temperaturas de 1450degC.<\/p>\n<p>O cimento Portland tipo V cont\u00e9m uma baixa concentra\u00e7\u00e3o de aluminato de c\u00e1lcio para aumentar a sua resist\u00eancia ao ataque por sulfatos, o que o torna particularmente \u00fatil quando aplicado como material de revestimento de tabuleiros de pontes sujeitos a tr\u00e1fego intenso ou a condi\u00e7\u00f5es de carga.<\/p>\n<p>Note-se que os cimentos especializados devem ser adequadamente curados para um desempenho \u00f3timo, utilizando v\u00e1rias t\u00e9cnicas de cura, como pulveriza\u00e7\u00e3o de \u00e1gua\/nevoeiro\/\u00e1gua parada\/serapilheira h\u00famida. Al\u00e9m disso, o bet\u00e3o deve ser vertido e nivelado de forma semelhante ao bet\u00e3o de cimento Portland e vibrado mecanicamente durante, pelo menos, 10 minutos, a fim de garantir uma consolida\u00e7\u00e3o uniforme e um desempenho satisfat\u00f3rio.<\/p>\n<h2>Propriedades<\/h2>\n<p>As propriedades do cimento de aluminato de c\u00e1lcio variam muito em fun\u00e7\u00e3o do seu teor de alumina. Os produtos com mais alumina apresentam frequentemente uma maior resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o do que os produtos com menos alumina. Um teor elevado tamb\u00e9m melhora a resist\u00eancia \u00e0 reten\u00e7\u00e3o a altas temperaturas. No entanto, qualquer adi\u00e7\u00e3o adicional de alumina deve ser mantida a um m\u00ednimo absoluto, uma vez que as quantidades em excesso podem afetar a rapidez com que o \u00f3xido de c\u00e1lcio (CaO) se forma durante os processos de hidrata\u00e7\u00e3o.<\/p>\n<p>O aluminato de c\u00e1lcio, conhecido pelo seu nome aluminato de c\u00e1lcio, tem uma estrutura alcalina e, por isso, resiste bem \u00e0 acidez, o que o torna adequado para utiliza\u00e7\u00e3o como revestimento de tubos e revestimentos em sistemas de \u00e1guas residuais. Al\u00e9m disso, \u00e9 frequentemente utilizado como argamassa de repara\u00e7\u00e3o em \u00e1reas expostas a ambientes \u00e1cidos, como explora\u00e7\u00f5es av\u00edcolas, f\u00e1bricas de couro e outras instala\u00e7\u00f5es industriais.<\/p>\n<p>O aluminato de c\u00e1lcio apresenta-se sob v\u00e1rias formas, desde p\u00f3 e gr\u00e2nulos at\u00e9 \u00e0 forma de p\u00f3. A American Elements tem aluminato de c\u00e1lcio dispon\u00edvel nestes formatos como parte dos seus graus padr\u00e3o para fins de fabrico, quando aplic\u00e1vel: Mil Spec\/ACS Reagent e Technical Grade, Food\/Agricultural\/Pharmaceutical Grade, bem como USP\/EPBP (European Pharmacopoeia\/British Pharmacopoeia).<\/p>\n<p>A produ\u00e7\u00e3o de aluminato de c\u00e1lcio utiliza normalmente dois processos principais de fabrico: sinteriza\u00e7\u00e3o e fus\u00e3o. As aplica\u00e7\u00f5es em \u00e1guas residuais baseiam-se frequentemente em cimentos de aluminato de c\u00e1lcio que foram fabricados atrav\u00e9s do \u00faltimo processo; no qual as mat\u00e9rias-primas s\u00e3o proporcionalmente alimentadas num forno antes de serem fundidas para formar o cl\u00ednquer que ser\u00e1 posteriormente mo\u00eddo em diferentes n\u00edveis de grada\u00e7\u00e3o de agregados.<\/p>\n<p>O cl\u00ednquer \u00e9 depois combinado com outras mat\u00e9rias-primas para formar produtos de bet\u00e3o \u00e0 base de aluminato de c\u00e1lcio, sendo os mais populares os que cont\u00eam pelo menos 40% de teor de alumina; os produtos que cont\u00eam n\u00edveis inferiores, como 20%, podem n\u00e3o oferecer uma resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o e taxas de desenvolvimento de for\u00e7a inicial t\u00e3o eficazes.<\/p>\n<p>Estes produtos apresentam elevados teores de alumina que permitem que os processos de hidrata\u00e7\u00e3o do aluminato de c\u00e1lcio ocorram rapidamente, pelo que o material pode ser utilizado rapidamente ap\u00f3s o fabrico. Esta carater\u00edstica pode ser particularmente \u00fatil em aplica\u00e7\u00f5es como misturas de lamas e formas pr\u00e9-fabricadas, em que o ganho de resist\u00eancia numa fase inicial pode ser fundamental para o sucesso do projeto.<\/p>\n<h2>Aplica\u00e7\u00f5es<\/h2>\n<p>Os cimentos de aluminato de c\u00e1lcio s\u00e3o normalmente utilizados como ligantes especiais em aplica\u00e7\u00f5es que envolvem refract\u00e1rios, qu\u00edmica de constru\u00e7\u00e3o e constru\u00e7\u00e3o que requerem resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o, \u00e0 abras\u00e3o e ao calor. Podem tamb\u00e9m ser misturados com formula\u00e7\u00f5es de bet\u00e3o para obter tempos de presa r\u00e1pidos e um desenvolvimento precoce da resist\u00eancia.<\/p>\n<p>Os cimentos s\u00e3o produzidos atrav\u00e9s da rea\u00e7\u00e3o a alta temperatura de uma combina\u00e7\u00e3o de calc\u00e1rio, bauxite ou cal e alumina, dependendo do seu n\u00edvel de pureza, para formar um cl\u00ednquer de aluminato de c\u00e1lcio que \u00e9 mo\u00eddo em p\u00f3 fino antes de ser misturado com \u00e1gua numa rea\u00e7\u00e3o de hidrata\u00e7\u00e3o extremamente r\u00e1pida que conduz a uma forte resist\u00eancia inicial - a resist\u00eancia final \u00e9 atingida no prazo de 24 horas ap\u00f3s a mistura.<\/p>\n<p>Para al\u00e9m de oferecer uma resist\u00eancia inicial r\u00e1pida, o cimento tem uma condutividade t\u00e9rmica muito baixa - ideal para ambientes em que as temperaturas podem aumentar ao longo do tempo, como fornos de produ\u00e7\u00e3o de a\u00e7o ou outros processos de alta temperatura.<\/p>\n<p>O cimento tamb\u00e9m pode ser utilizado como material de revestimento ou material de repara\u00e7\u00e3o em infra-estruturas de \u00e1guas residuais, especificamente contra a corros\u00e3o por sulfureto biog\u00e9nico - um problema cada vez mais prevalecente nas redes de esgotos. Os tubos de ferro d\u00factil utilizados para o transporte de \u00e1guas residuais e os tubos de bet\u00e3o utilizados nas redes de esgotos podem ser revestidos com cimento para melhorar a resist\u00eancia \u00e0 abras\u00e3o, \u00e0 corros\u00e3o \u00e1cida e \u00e0 corros\u00e3o por sulfuretos biog\u00e9nicos.<\/p>\n<p>Estes revestimentos podem ser aplicados a tubos de ferro d\u00factil e bet\u00e3o, caixas de visita e outros componentes de infra-estruturas de \u00e1guas residuais, novos ou existentes, para uma prote\u00e7\u00e3o duradoura e a longo prazo contra a forma\u00e7\u00e3o de H2S resultante da decomposi\u00e7\u00e3o do sulfureto nos efluentes por bact\u00e9rias aer\u00f3bias. Tamb\u00e9m protegem contra potenciais repara\u00e7\u00f5es em sec\u00e7\u00f5es de tubos onde se forma H2S.<\/p>\n<p>A Bisley distribui os cimentos de aluminato de c\u00e1lcio Calucem (CAC), fabricados pelo segundo maior produtor mundial de aluminatos de c\u00e1lcio fundido e refract\u00e1rios, para utiliza\u00e7\u00e3o em v\u00e1rios produtos de constru\u00e7\u00e3o, incluindo betonilhas autonivelantes, caldas de inje\u00e7\u00e3o de elevada resist\u00eancia, solu\u00e7\u00f5es de revestimento de tubos, argamassas de reabilita\u00e7\u00e3o e argamassas de reabilita\u00e7\u00e3o. Podem ser utilizados isoladamente ou como parte de sistemas bin\u00e1rios ou tern\u00e1rios.<\/p>\n<h2>Produ\u00e7\u00e3o<\/h2>\n<p>A produ\u00e7\u00e3o de cimento de aluminato de c\u00e1lcio requer a fus\u00e3o de mat\u00e9rias-primas, como a bauxite calcinada e o calc\u00e1rio, a altas temperaturas num forno de chama rotativo, a fim de formar cl\u00ednquer que pode mais tarde ser mo\u00eddo at\u00e9 ficar fino antes de ser utilizado em v\u00e1rias aplica\u00e7\u00f5es.<\/p>\n<p>Duas aplica\u00e7\u00f5es not\u00e1veis que demonstram este ponto s\u00e3o os revestimentos para tubagens de esgotos, onde as bact\u00e9rias geram \u00e1cido sulf\u00farico, e as barragens hidr\u00e1ulicas, onde a resist\u00eancia \u00e0 abras\u00e3o \u00e9 fundamental. Ambas as aplica\u00e7\u00f5es demonstram como a durabilidade n\u00e3o pode ser generalizada a partir da resist\u00eancia, mas deve ser adaptada especificamente \u00e0s condi\u00e7\u00f5es de utiliza\u00e7\u00e3o.<\/p>\n<p>Tais aplica\u00e7\u00f5es requerem um cimento que seja simultaneamente est\u00e1vel e de rea\u00e7\u00e3o controlada, para o qual a hidrata\u00e7\u00e3o de v\u00e1rias fases \u00e9 fundamental. Neste estudo, os hidratos CA, CA2 e C12A7 foram caracterizados por SEM e difra\u00e7\u00e3o de raios X, utilizando o cimento comercial como refer\u00eancia, antes de se realizarem ensaios de tra\u00e7\u00e3o por fracionamento em pastas feitas a partir deles.<\/p>\n<p>O tamanho e a forma das part\u00edculas de aluminato desempenham um papel essencial na determina\u00e7\u00e3o da sua reatividade com compostos que cont\u00eam \u00e1gua, tal como ilustrado nas micrografias SEM da Figura 1. A varia\u00e7\u00e3o das temperaturas de tratamento t\u00e9rmico provoca varia\u00e7\u00f5es dr\u00e1sticas na sua morfologia; a diminui\u00e7\u00e3o das dimens\u00f5es das part\u00edculas com o aumento das \u00e1reas de superf\u00edcie aumenta a capacidade de hidrata\u00e7\u00e3o da \u00e1gua, enquanto a diminui\u00e7\u00e3o simult\u00e2nea das dimens\u00f5es das part\u00edculas diminui a velocidade de rea\u00e7\u00e3o com outras subst\u00e2ncias de hidrata\u00e7\u00e3o, como o ferro.<\/p>\n<p>Os cimentos de aluminato de c\u00e1lcio oferecem propriedades mec\u00e2nicas superiores, bem como uma boa resist\u00eancia \u00e0 abras\u00e3o e aos sulfatos, o que os torna uma op\u00e7\u00e3o atractiva quando s\u00e3o necess\u00e1rias caracter\u00edsticas espec\u00edficas como estas nas aplica\u00e7\u00f5es. Nestas aplica\u00e7\u00f5es, o aluminato \u00e9 combinado com o cimento Portland em v\u00e1rios produtos qu\u00edmicos para a constru\u00e7\u00e3o, tais como colas para azulejos, betumes e betonilhas r\u00e1pidas para formar solu\u00e7\u00f5es qu\u00edmicas para a constru\u00e7\u00e3o. A constru\u00e7\u00e3o refract\u00e1ria utiliza o aluminato em combina\u00e7\u00e3o com outros materiais refract\u00e1rios, como cinzas volantes, esc\u00f3rias e materiais calc\u00e1rios leves, para produzir cimentos est\u00e1veis a altas temperaturas com excelentes propriedades de reatividade, resist\u00eancia \u00e0 abras\u00e3o e resist\u00eancia aos sulfatos. Al\u00e9m disso, estes cimentos s\u00e3o excelentes materiais de repara\u00e7\u00e3o endod\u00f4ntica, uma vez que actuam como barreiras qu\u00edmicas e mec\u00e2nicas contra a microinfiltra\u00e7\u00e3o de bact\u00e9rias nos canais endod\u00f4nticos.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Calcium aluminate is often utilized in concretes where fast strength development is desired and also for corrosion, abrasion and heat [&hellip;]<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"site-sidebar-layout":"default","site-content-layout":"","ast-site-content-layout":"","site-content-style":"default","site-sidebar-style":"default","ast-global-header-display":"","ast-banner-title-visibility":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"","ast-breadcrumbs-content":"","ast-featured-img":"","footer-sml-layout":"","theme-transparent-header-meta":"","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":"","astra-migrate-meta-layouts":"default","ast-page-background-enabled":"default","ast-page-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""}},"ast-content-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""}},"footnotes":""},"categories":[6],"tags":[],"class_list":["post-71","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-alumina-knowledge"],"aioseo_notices":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/aluminaceramics.net\/pt_pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/71","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/aluminaceramics.net\/pt_pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/aluminaceramics.net\/pt_pt\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/aluminaceramics.net\/pt_pt\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/aluminaceramics.net\/pt_pt\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=71"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/aluminaceramics.net\/pt_pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/71\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":72,"href":"https:\/\/aluminaceramics.net\/pt_pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/71\/revisions\/72"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/aluminaceramics.net\/pt_pt\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=71"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/aluminaceramics.net\/pt_pt\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=71"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/aluminaceramics.net\/pt_pt\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=71"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}