Aluminat de calciu Ciment

Cimenturile de aluminat de calciu sunt lianți speciali de înaltă performanță și reactivi minerali cu diverse proprietăți utile, iar Bisley furnizează gama CALUCEM de cimenturi de aluminat de calciu topit (CAC). CAC-urile se regăsesc în amestecurile de beton și în mortarele de reparații utilizate pentru aplicațiile de căptușire a conductelor, precum și în proiectele de reabilitare a canalizării.

Deși compoziția lor chimică diferă considerabil de cea a cimenturilor Portland, betoanele CAC demonstrează performanțe ridicate remarcabile în anumite aplicații, cum ar fi rezistența la atacul acid și rezistența la abraziune.

Putere

Aluminatul de calciu (CA), liantul principal al cimentului, oferă o rezistență mult mai mare la acid decât cimentul Portland. Deși toate betoanele se degradează în medii acide, CA oferă o rezistență excepțională atât la acidul clorhidric, cât și la cel sulfuric, datorită reacției sale cu apa, și are o rezistență excepțională la sulfați, ceea ce îl face potrivit pentru utilizarea în mortarele de reparații din beton expuse la astfel de substanțe chimice.

CA este suficient de versatil pentru a fi utilizat fie ca liant de sine stătător, în sisteme binare sau ternare cu OPC, cenușă zburătoare și/sau gips ca parte a unui amestec OPC/F/A, fie amestecat în combinații binare/ternare cu acestea pentru a produce întărire rapidă, dezvoltare timpurie a rezistenței și rezistență la coroziunea biogenică. Bisley oferă clase de CAC care variază de la 40-80% Al2O3 pentru utilizarea în chituri autonivelante cu rezistență timpurie ridicată, precum și în chituri autonivelante/rezistență ridicată utilizate pentru căptușirea conductelor din fontă ductilă, reabilitarea canalizărilor, ca amestecuri de sine stătătoare amestecate cu amestecuri de ciment Portland.

Sistemele CAC cu sisteme binare oferă timpi rapizi de întărire, ceea ce le face ideale pentru lucrări de reparații în zone mici care necesită o dezvoltare rapidă a rezistenței. Compatibil cu majoritatea aditivilor OPC, CAC trebuie utilizat cu precizie numai atunci când se utilizează sisteme CAC ternare care pot provoca îmbătrânirea timpurie a rezistenței, rezultând un aspect pestriț al suprafeței din cauza îmbătrânirii timpurii a rezistenței - proiectarea și testarea rețetei trebuie efectuate numai înainte de utilizare.

Vizitați catalogul nostru pentru o selecție extinsă de opțiuni CAC. Toate produsele din gama noastră conțin cel puțin alumină 40% pentru utilizare optimă în beton și aplicații refractare, având o vâscozitate scăzută pentru amestecare și turnare fără efort. Rezistența ridicată la sulfați, coroziune biogenică și abraziune le face ideale pentru betoane și mortare de reparații în medii dificile, în timp ce se mândresc și cu o rezistență chimică și termică excelentă. Temperatura de serviciu a unui produs este determinată de conținutul său de alumină; procentele mai ridicate pot rezista la temperaturi de până la 1900degC, ceea ce face ca acest ciment să fie ideal pentru aplicații precum cărămizi refractare, căptușirea cuptoarelor și acoperirea coșurilor de fum. Proprietățile unice ale cimentului CAC înseamnă, de asemenea, că acesta poate contribui la scurtarea duratei proiectelor, oferind în același timp soluții mai durabile din punct de vedere ecologic decât alternativele sale.

Durabilitate

Cimenturile de aluminat de calciu au fost utilizate de mult timp pentru aplicații care necesită o rezistență ridicată la coroziune, abraziune și căldură, precum și timpi rapizi de întărire. Ele pot fi utilizate ca lianți speciali în aplicații de beton și mortar în medii de construcție specifice; cum ar fi căptușirea țevilor din oțel sau fontă ductilă cu aceste cimenturi pentru a crește rezistența la substanțe agresive precum H2S produs microbian sau ca parte a amestecurilor de ciment pentru baraje hidraulice.

Cimenturile din aluminat de calciu au proprietăți unice datorită compoziției lor chimice și microstructurale. Acestea conțin o proporție semnificativă de aluminat anhidru care prezintă o durabilitate superioară față de cimenturile Portland datorită rezistenței sale la degradare într-un spectru larg de temperaturi și medii chimice.

Aluminatul anhidru rezistă atacului acid chiar și în prezența sulfaților care degradează cimentul Portland și alte tipuri de beton, prin lipirea strânsă de silice în timpul procesului de hidratare și împiedicând apa să pătrundă în matricea de beton. Acest lucru conferă cimenturilor de aluminat de calciu o durabilitate excepțională atunci când sunt expuse la medii dificile în care coroziunea și abraziunea sunt probleme predominante.

Cimenturile pe bază de aluminat de calciu s-au dovedit extrem de utile în aplicațiile de reabilitare și reparare a drumurilor pentru a crește durabilitatea autostrăzilor existente, în special acolo unde utilizarea drumurilor crește rapid. Aplicarea lor rapidă pe vreme uscată, cu întreruperi sau întârzieri minime ale traficului, s-a dovedit deosebit de avantajoasă în aceste regiuni.

Timpul de întărire rapidă al cimenturilor de aluminat de calciu le permite să producă betoane și mortare de reparații cu întărire rapidă, care s-au dovedit deosebit de valoroase la construcția tablierelor de poduri care trebuie să reziste la sarcini de trafic grele, precum și la camioane și alte vehicule.

Cimenturile de aluminat de calciu sunt utilizate pe scară largă ca materiale refractare datorită rezistenței lor excelente la temperaturi foarte ridicate și la abraziune, ceea ce le face o alegere excelentă de material pentru acoperirea interiorului cuptoarelor de oțel și a căptușelilor furnalelor înalte.

Rezistența la coroziune

Cimenturile pe bază de aluminat de calciu (CAC) oferă o rezistență termică, la uzură și la acizi excelentă, precum și o creștere rapidă a rezistenței. CAC poate servi, de asemenea, ca un liant excelent în aplicații în care rezistența la coroziune, rezistența la căldură sau abraziune și întărirea rapidă sunt considerente importante; cum ar fi utilizarea ca strat adeziv. Aceste caracteristici fac din cimenturile de aluminat de calciu alegeri populare atunci când întărirea rapidă este esențială.

Spre deosebire de cimentul Portland, betoanele din ciment de aluminat de calciu produse cu CAC au o rezistență superioară la atacul chimic și la eroziunea cauzată de soluțiile acide și de gazul hidrogen sulfurat din rețelele de canalizare (coroziune microbiană sau bacteriogenă). Acest lucru le protejează împotriva ruperii în fragmente mai mici, care s-ar dispersa cu ușurință în condiții meteorologice normale sau în cazul unor sarcini grele generate de utilizarea echipamentelor grele (armătura de oțel acoperită cu ciment este adesea sensibilă).

CAC poate contribui semnificativ la inhibarea coroziunii armăturilor de oțel, fie prin creșterea capacității de fixare a clorurilor, fie prin crearea unui gel protector de alumină care încetinește coroziunea. Studiile au demonstrat, de asemenea, că atunci când OPC și CAC sunt amestecate, efectul de inhibiție îl depășește chiar și pe cel al utilizării uneia dintre ele separat.

S-a descoperit că combinațiile de CAC și OPC din beton exercită un efect inhibitor ridicat asupra rezistenței la polarizare a oțelului, datorită capacității crescute de legare a clorurilor, care reduce mobilitatea ionilor de clor în soluțiile din pori și limitează astfel impactul lor potențial coroziv asupra oțelului.

Hidratarea CAC este, în general, mai lentă decât cea a OPC, limitând eliberarea de alcalii în fluidul porilor și încetinind dezvoltarea acestuia într-un strat de gel aluminat. Acest lucru reduce valoarea pH-ului său, precum și întârzierea formării.

CAC se mândrește cu o rezistență finală excepțională de 24 de ore, ceea ce îl face potrivit pentru aplicații cu întărire rapidă, cum ar fi chituri autonivelante și de înaltă rezistență, aplicații autonivelante, căptușeli pentru conducte și betoane refractare. Bisley oferă CAC (40-80% Al2O3) care poate fi utilizat atât ca liant de sine stătător, cât și integrat în sisteme binare sau ternare pentru aceste scopuri.

Rezistență chimică

Cimenturile și betoanele din aluminat de calciu au o microstructură inovatoare care le face foarte rezistente la atacul chimic, fiind în același timp suficient de durabile pentru a rezista la abraziune. Compoziția chimică și microstructura lor explică aceste proprietăți unice care fac CAC-urile utile în aplicații specifice, cum ar fi protejarea conductelor de canalizare împotriva producției de acid sulfuric de către bacterii sau în căptușelile barajelor hidraulice împotriva uzurii.

CAC-urile sunt adesea combinate cu cimentul Portland pentru a produce betoane rezistente la substanțe chimice. Combinația lor permite rate de hidratare mai rapide, permițând creșterea rapidă a rezistenței și extinderea controlată în timpul proiectelor de construcție; de exemplu, șapele de nivelare și mortarul de chit ar trebui să își atingă rezistența finală în termen de 24 de ore de la amestecare.

Toți lianții hidraulici trec printr-o serie de reacții de hidratare care depind de temperatura ambiantă și de conținutul de umiditate, precum și atunci când sunt expuși la apă la niveluri ridicate de umiditate și temperaturi ridicate. Reacțiile de hidratare tind să aibă cel mai mare succes atunci când sunt expuse direct la umiditate în aceste condiții; CAC-urile în special par mai puțin afectate de umiditate decât OPC-urile în timpul acestui proces.

Cimenturile din aluminat de calciu formează o matrice în timpul hidratării, care este impregnată cu un strat gelatinos de aluminat hidros, care acționează pentru a lega ionii metalici precum clorura și fierul, oferind o rezistență chimică sporită împotriva atacurilor de coroziune. În plus, acest strat gelatinos împiedică acești ioni metalici să reacționeze cu siliciul din matrice și să creeze coroziune Ettringită expansivă în cadrul conductelor din fontă ductilă - o altă cauză frecventă a coroziunii.

O creștere a valorii pH-ului la suprafața mortarului sau a betonului CAC este un alt element-cheie al rezistenței sale sporite la coroziunea biogenică. Atunci când sunt supuse unui test MIC accelerat care imită condițiile naturale asociate infrastructurii de canalizare, numărul de celule atât în probele de mortar OPC 45, cât și în probele CAC 45 scade la niveluri similare; cu toate acestea, probele CAC se stabilizează la aproximativ 2, reducând semnificativ producția de acid sulfuric de către bacterii.

Bisley distribuie cimenturile de aluminat de calciu (CAC) marca Istra fabricate de CALUCEM pentru a fi utilizate în produse de construcții precum chituri autonivelante și de înaltă rezistență, mortare pentru căptușirea conductelor și reabilitarea canalizărilor și betoane refractare. CAC-urile se caracterizează prin rate rapide de întărire, creșteri puternice ale rezistenței timpurii și rezistență chimică excepțională, fie singure, fie ca parte a sistemelor binare/ternare.