満足なアルミナとは？

アルミナは、耐摩耗性、耐食性、耐熱性、耐侵食性に優れ、さまざまな形状、サイズ、グレードで使用されています。

電融アルミナには、白色、茶色、黒色などの種類があり、それぞれに明確な結晶構造と硬度がある。射出成形や圧縮成形の前に、ドライプレス、ホットプレス、テープキャストして使用することができる。

ボーキサイト

ボーキサイトは、国内外で産出される水酸化アルミニウム鉱物で、アルミニウム金属を作るのに必要なアルミナの供給源となるため、経済的に重要な役割を果たしている。さらに、ボーキサイトは、様々な産業分野で他の複数の用途も持っています。

ボーキサイトの採掘は、環境に壊滅的な影響を与える可能性がある。森林伐採、大規模な粉塵汚染、植生や耕作に適さない広大な荒地の創出が必要であり、CO2の最大の発生源でもある。さらに、鉱山が機能するためには大量の水を必要とするため、深刻な健康への影響も伴う。

ボーキサイトは主に、バイエル法でアルミナを生産するために使用され、このアルミナは耐火物や鋳造用など、アルミニウムや鉄鋼製品の生産に欠かせないさまざまな用途に利用される。さらに、ボーキサイトにはかなりの量のガリウムが含まれており、この過程で水酸化ナトリウム水溶液を使用して抽出されるか、イオン交換樹脂などの他の手段で抽出される。

ボーキサイト残渣は、混合セメント中のセメントの効果的な代替物としても使用でき、ポゾラン活性とレオロジー特性の両方を向上させる。研究により、配合セメントの体積の25%-30%までが、その組成に応じてこの残渣で置き換えられることが実証されている。

オーストラリアのボーキサイト産業は急速に拡大しており、現在いくつかのプロジェクトが検討されている。タスマニア北西部のDL130鉱床とRubble Flat鉱床の2つの鉱床が、DSO（繰延剥離鉱）を生産するための露天掘り鉱山として狙われている。どちらの鉱床も、長さ1～2kmの残峰が密集したプランテーション林の中にあり、DSO（ディファード・ストリッピング鉱石）を生産するための露天掘り鉱山として、まもなく採掘される可能性がある。

クイーンズランド州北部のアムラン・プロジェクトが規制当局の承認を受け、2019年初めに生産を開始する。このプロジェクトから生産されるボーキサイトは、ワイパ製錬所とモザール製錬所でアルミナを生産するために使用されるほか、世界中に輸出される。アムランは、世界の需要を満たす高品位ボーキサイトの安定供給を提供する。

電極 - アルミスクラップ

アルミニウムは、雲の上を飛ぶ飛行機や洗練されたデザインの自動車など、世界中の数多くの製品に見られる欠かせない素材です。アルミニウムの多用途性、弾力性、軽量構造は、私たちの日常生活に理想的な素材であり、様々な産業や用途でアルミニウムを必要とする多くの用途があります。さらに、無限にリサイクル可能な特性を持つアルミニウムは、利益と収益を拡大しながら二酸化炭素排出量の削減に努める企業にとってかけがえのない味方です。

絶縁ワイヤーはアルミニウムスクラップの主な形態である。このワイヤーは、携帯電話、薄型テレビ、ノートパソコン、コンピューターモニター、その他多くの電気機器の配線に使用されています。絶縁アルミニウム線は、その銀色に輝く外観と99%アルミニウム含有量により、リサイクルセンターやスクラップヤードでしばしば販売されています！

金属スクラップ廃棄物は、高純度の二次アルミニウムを製造するホール-ヘロウルト電解プロセスの犠牲電極として頻繁に使用されますが、電解中に酸化鉄で容易に汚染され、大幅な品質損失と製品品質の劣化につながります。環境に優しいソリューションとして、スクラップ鉄とアルミニウムからなる不活性合金陽極は、銅ベースの陽極単独よりも効率的にEC浮遊プロセスにおける濁度、CODレベル、色を低減するのに役立つ魅力的な持続可能ソリューションを提供します。

最終製品の品質を確保するためには、原材料と製造工程を綿密に監視することが極めて重要です。ポータブル蛍光X線分析装置は、アルミニウム業界で絶大な人気を誇っています。その理由は、入出荷製品内の不純物を検出する能力、潜在的に危険な汚染物質の特定、製造プロセスの合理化、運用コストの削減、さらに環境規制や安全基準の遵守を確実にするためです。

インスタント・スクラップ

ボーキサイトをアルミニウムに精錬すると、副産物としてシリカが過剰に発生します。これをより効果的に処理し、エネルギー効率を高めるには、この副生シリカの1/3を、それぞれアルミインゴット鋳造所と電極-アルミスクラップ製錬所を経由させます。これにより、副生シリカがすべて除去され、エネルギー節約と効率が高まります。この方法は、自社で製造するのではなく、プレベークされたカーボンアノードを使用して、バイエルまたはホール-ヘロウルトプロセスを使用して、現実世界の精製をシミュレートします。

アルミナ溶液（放散アルミナ）は、アルミナ生成単位あたり同量の電力を必要とする2つのアルミインゴット鋳造所のいずれかで、工業用純アルミニウムインゴットに精製することができる。

リサイクル・アルミニウムは、電解による一次アルミニウム生産と比較していくつかの利点がある。まず第一に、その生産はエネルギー消費を大幅に節約し、貴重な天然資源を節約しながら温室効果ガスの排出を削減します。さらに、再生アルミニウムは、品質を落としたり、追加的な資源コストを発生させたりすることなく、無限にリサイクルすることができます。これは、消費者からの需要を減らす金属産業リサイクルの不可欠な要素であり、その結果、抽出／採掘／廃棄物管理コストを削減すると同時に、原料の抽出よりも生成に使用するエネルギーを最大95%削減することにより、エネルギー消費を節約します！また、リサイクルは、原材料からアルミニウムを製造する場合と比べて、エネルギー節約に大きく貢献します。さらに、温室効果ガスの排出量が減少するため、エネルギーが節約されるだけでなく、天然資源を保護し、直接抽出された原材料の代わりにリサイクルアルミニウムを製造することによって、採掘／採鉱／採鉱作業を節約することができます。

デフォルト・インゴット

インゴットはゲーム内のすべての鍛冶の出発材料となり、武器、道具、トラップドアの製作に使用される。ダブルインゴットを組み合わせてダブルアイアンバー（またはフルゴールドバー）を作ることもできる。金床を加工して、ブロックやアーマーなどのアイテムを作ることもできます。

インゴット生産は、あらゆる工業工場に不可欠な要素であり、炉の運転に大量の電力と石炭／鉄鉱石を消費する必要がある。また、インゴットの種類によっては、特別な取り扱い／処理方法を必要とする有毒廃棄物が発生する場合があり、これらは工場の安全性と環境法遵守に不可欠な要素である。

Wagstaff(tm)のLHC（低頭圧複合圧延）インゴット鋳造技術は、電力と油の使用量を減らすことで生産コストを大幅に削減し、インゴットのバットスウェルスカルプやその他の加工廃棄物を最小限に抑えることでピット回収率を向上させることができます。

Wagstaff APEX (Application Specific Ingot Casting Technology)は、レシピ制御による鋳型内径の屈曲を特徴とし、ほぼすべての合金と鋳造速度に対してインゴット形状を最適化し、バットスウェルを大幅に低減することで、より高品質で平坦なインゴットを実現します。

インゴットは、金属製のツルハシや斧といった基本的なアイテムを作るのに使えるほか、溶かすことでクラフトテーブルや作業台など、より高度なアイテムを作ることもできる。さらに、インゴットは地上を走り回ったり、世界中を飛び回ったりするパルや、より上位のアイテムや基地内の作業台を作るための釘を作るのにも必要だ。