Kaj je zadovoljiv aluminijev oksid?

Aluminij je odlično odporen na abrazijo, korozijo, temperaturo in erozijo ter je na voljo v različnih oblikah, velikostih in razredih za uporabo.

Topljeni aluminijev oksid je na voljo v beli, rjavi in črni različici, pri čemer ima vsaka drugačno kristalno strukturo in trdoto. Lahko se suho stiska, vroče stiska ali odliva s trakom pred brizganjem ali stiskanjem za uporabo.

Boksit

Boksit je mineral aluminijevega hidroksida, ki ga najdemo doma in v tujini ter ima pomembno gospodarsko vlogo, saj je vir aluminijevega oksida, potrebnega za proizvodnjo kovinskega aluminija. Poleg tega se boksit uporablja tudi na različnih industrijskih področjih.

Rudarjenje boksita ima lahko uničujoče okoljske posledice. Zahteva krčenje gozdov, obsežno onesnaževanje s prahom in ustvarjanje obsežnih puščav, neprimernih za vegetacijo ali obdelovanje, poleg tega pa je tudi največji vir CO2. Poleg tega ima resne posledice za zdravje, saj rudniki za svoje delovanje potrebujejo velike količine vode.

Boksit se uporablja predvsem za proizvodnjo aluminijevega oksida po Bayerjevem postopku, ki se lahko nato uporablja za različne namene, vključno z ognjevzdržnim materialom in uporabo v livarnah - ključni sestavini pri proizvodnji izdelkov iz aluminija in jekla. Poleg tega boksit vsebuje znatne količine galija, ki se v tem postopku pridobiva z raztopinami natrijevega hidroksida - ali z drugimi sredstvi, kot so smole za ionsko izmenjavo.

Boksitni ostanki se lahko uporabljajo tudi kot učinkovito nadomestilo za cement v mešanih cementih, kar poveča njihovo pucolansko aktivnost in reološke lastnosti. Študije so pokazale, da lahko ta ostanek nadomesti do 25%-30% prostornine mešanega cementa, odvisno od njegove sestave.

Avstralska industrija boksita se hitro širi, trenutno pa se obravnava več projektov. Dve nahajališči, DL130 in Rubble Flat v severozahodni Tasmaniji, sta bili izbrani za rudnika z odprtim rezom za proizvodnjo DSO (rude z odloženim odstranjevanjem). Obe nahajališči ležita znotraj gozdnih nasadov kot združeni preostali grebeni, dolgi en ali dva kilometra, in bi ju lahko kmalu odprto izkopali za proizvodnjo DSO (rude z odloženim odstranjevanjem).

Projekt Amrun v severnem Queenslandu je prejel regulativno odobritev in bo začel s proizvodnjo v začetku leta 2019. Boksit, proizveden v okviru tega projekta, se bo uporabljal v rafinerijah Weipa in Mozal za proizvodnjo aluminijevega oksida, izvažal pa se bo tudi za nadaljnjo uporabo po vsem svetu. Projekt Amrun bo zagotovil varno dobavo visokokakovostnega boksita, ki ustreza svetovnemu povpraševanju.

Elektroda - odpadni aluminij

Aluminij je nepogrešljiv material, ki ga najdemo v številnih izdelkih po vsem svetu, od letal in avtomobilov do letal, ki letijo nad oblaki, in elegantno oblikovanih avtomobilov. Zaradi svoje vsestranskosti, prožnosti in lahke strukture je aluminij idealen material za naše vsakdanje življenje, saj ga številne aplikacije zahtevajo v različnih panogah in aplikacijah. Poleg tega je aluminij zaradi svojih lastnosti, ki jih je mogoče brezmejno reciklirati, neprecenljiv zaveznik podjetij, ki si prizadevajo zmanjšati emisije ogljikovega dioksida, hkrati pa povečati dobiček in svoje poslovne rezultate.

Izolacijska žica je glavna oblika odpadnega aluminija. S to žico lahko napeljete ožičenje mobilnih telefonov, televizorjev z ravnim zaslonom, prenosnikov, računalniških monitorjev in številnih drugih električnih naprav. Izolirana aluminijasta žica se pogosto prodaja v centrih za recikliranje in na deponijah za odpadke zaradi svojega sijočega srebrnega videza in vsebnosti aluminija 99% - zlahka jo prepoznamo po sijočem srebrnem videzu in sijočem srebrnem odtenku - z izolacijo, ki se zlahka odlušči in pod njo razkrije čisti aluminij, ki pogosto prekaša celo morebitne jeklene žice, primešane vanjo!

Odpadne kovine se pogosto uporabljajo kot žrtvene elektrode v Hall-Heroultovem elektrolitskem postopku za proizvodnjo sekundarnega aluminija visoke čistosti, vendar se med elektrolizo zlahka onesnažijo z železovim oksidom, kar povzroči znatne izgube kakovosti in poslabšanje kakovosti izdelka. Kot okolju prijazna rešitev so inertne zlitinske anode, sestavljene iz odpadnega železa in aluminija, privlačna trajnostna rešitev, ki lahko pomaga zmanjšati motnost, raven KPK in barvo v postopku flotacije ES učinkoviteje kot samo anode na osnovi bakra.

Da bi zagotovili kakovost končnega izdelka, je ključnega pomena, da se surovine in proizvodni procesi skrbno spremljajo. Prenosni analizatorji rentgenske fluorescence so v industriji aluminija postali izjemno priljubljeni zaradi svoje sposobnosti odkrivanja nečistoč v vhodnih in izhodnih izdelkih, saj pomagajo prepoznati potencialno nevarne onesnaževalce, racionalizirati proizvodni proces in znižati stroške poslovanja ter zagotoviti skladnost z okoljskimi predpisi in varnostnimi standardi.

Instant Scrap

Pri rafiniranju boksita v aluminij nastane presežek silicijevega dioksida kot stranski proizvod. Da bi ga učinkoviteje odstranili in povečali energetsko učinkovitost, usmerite 1/3 tega stranskega produkta silicijevega dioksida skozi livarne aluminijevih ingotov oziroma talilnice elektrod - aluminijevih odpadkov; tako boste odstranili ves stranski produkt silicijev dioksid, hkrati pa dosegli večje prihranke energije in učinkovitost. Ta metoda simulira rafiniranje v resničnem svetu z uporabo Bayerjevih ali Hall-Heroultovih postopkov z uporabo predhodno zapečenih ogljikovih anod namesto izdelave lastnih.

Aluminijevo raztopino ali razpršeni aluminijev oksid lahko prečistimo v čiste aluminijeve ingote za industrijsko uporabo v eni od dveh livarn aluminijevih ingotov, ki potrebujeta enako količino električne energije na enoto proizvedenega aluminijevega oksida.

Reciklirani aluminij ima v primerjavi s primarno proizvodnjo aluminija z elektrolizo več prednosti. Predvsem se pri njegovi proizvodnji prihrani veliko energije, kar zmanjšuje emisije toplogrednih plinov in hkrati ohranja dragocene naravne vire. Poleg tega je reciklirani aluminij mogoče reciklirati v neskončnost, ne da bi pri tem izgubil kakovost ali imel dodatne stroške za vire - gre za sestavni del recikliranja v kovinski industriji, ki zmanjšuje povpraševanje potrošnikov, s čimer se zmanjšujejo stroški pridobivanja/miniranja/upravljanja odpadkov, hkrati pa se ohranja poraba energije, saj se za njegovo izdelavo porabi do 95% manj energije kot pri pridobivanju surovine! Recikliranje prav tako bistveno prispeva k varčevanju z energijo v primerjavi s proizvodnjo primarnega aluminija iz surovin; dodatno varčevanje z energijo se prihrani zaradi manjših emisij toplogrednih plinov ter ohranjanja naravnih virov, pa tudi ohranjanja rudarskih/kopaliških dejavnosti s proizvodnjo recikliranega aluminija namesto neposredno pridobljenih surovin.

Privzeto Ingot

Ingoti so izhodiščni material za vse kovaške dejavnosti v igri in se uporabljajo za izdelavo orožja, orodja in vrat za pasti. Dvojne ingote lahko združite v dvojne železne palice (ali polne zlate palice). Z njimi se lahko izdelajo tudi nakovala za izdelavo predmetov, kot so bloki in oklepi.

Proizvodnja ingotov je sestavni del vsake industrijske tovarne, saj zahteva velike količine električne energije in porabo premoga/železove rude za delovanje peči, medtem ko lahko nekatere vrste ingotov proizvajajo strupene odpadke, ki zahtevajo posebne postopke ravnanja/odlaganja - bistvene elemente varnosti v obratu in skladnosti z okoljsko zakonodajo.

Tehnologija litja ingotov Wagstaff(tm) LHC (Low Head Composite Rolling) lahko znatno zniža proizvodne stroške z manjšo porabo energije in olja ter poveča izkoristek v jami z zmanjšanjem obsega nabreklega zadka in drugih odpadkov pri predelavi.

Wagstaffova tehnologija APEX (Application Specific Ingot Casting Technology) ima po receptu nadzorovano upogibanje odprtine kalupa, ki optimizira obliko ingota za skoraj vse zlitine in hitrosti litja ter znatno zmanjša nabrekanje zadka, kar omogoča kakovostnejše in bolj ravne ingote.

Iz ingotov lahko izdelate osnovne predmete, kot so kovinski krampi ali sekire, lahko pa jih tudi pretopite in iz njih izdelate zahtevnejše predmete, kot so obrtniške mize ali delovne mize. Poleg tega so ingoti potrebni za izdelavo palčkov, ki jih je mogoče voziti po svetu kot zemeljske ali leteče nosilce, in žebljev, ki jih je treba izdelati za predmete višjih stopenj in delovne mize v bazi.