Aliuminio oksido pamušalas: Galutinis sprendimas, užtikrinantis ypatingą atsparumą dilimui ir ilgaamžiškumą

Aliuminio oksido keraminių dilimo plytelių įdėklai puikiai tinka aplinkoje, kurioje reikia didelio atsparumo dilimui, pavyzdžiui, elektros energijos gamyboje, plieno gamyboje, metalurgijoje ir cemento gamyboje. Jos puikiai tinka elektros energijos tiekimo įmonėms, plieno pramonei, cemento gamykloms ir daugeliui kitų pramonės sričių.

Norint padidinti aliuminio keramikos pamušalo plytų ilgaamžiškumą, reikia optimizuoti jų paruošimo procesą, kompozicinio armavimo strategijas, racionaliai suprojektuoti gaminio struktūrą ir reguliariai tikrinti ir (arba) keisti sudedamąsias dalis.

Atsparumas korozijai

Korozija - tai cheminė reakcija, dėl kurios metalai laikui bėgant ima irti, todėl kyla rimta grėsmė įrangos konstrukcijos vientisumui ir gali padidėti pavojus saugai. Yra daugybė kovos su korozija metodų; korozijai atsparūs metalai apsaugo nuo atšiaurių aplinkos sąlygų ir prailgina komponentų tarnavimo laiką.

Plačiausiai naudojami nerūdijantys plienai: nerūdijantis plienas, varis, nikelis ir Inconel. Nerūdijantis plienas pasižymi idealiu tvirtumo, ilgaamžiškumo ir atsparumo korozijai deriniu dėl to, kad jame naudojamas chromas, kuris yra oksido sluoksnio, apsaugančio vidinį metalą nuo deguonies, dėl kurio priešingu atveju atsirastų rūdžių (geležies oksido) dėmių, dalis; be to, ši danga savaime užgyja atsiradus bet kokiam įbrėžimui ar pažeidimui; be to, įbrėžtas ar pažeistas šis paviršius pats atsinaujina.

Varis plačiai žinomas dėl savo antimikrobinių savybių. Jis pasižymi puikiu atsparumu korozijai įvairiose aplinkose ir gali būti naudojamas tiek vienas, tiek kartu su kitais metalais. Nikelio lydiniai pasižymi puikiu atsparumu korozijai ir oksidacijai aukštoje temperatūroje, taip pat pasižymi išskirtinėmis mechaninėmis savybėmis; Inconel, lydinys, sudarytas iš nikelio ir geležies kritulių kietėjimo kritulių kietėjimo kritulių kietėjimo kritulių kietėjimo kritulių kietėjimo kritulių kietėjimo lydinys pasižymi neįtikėtinu atsparumu korozijai, oksidacijai aukštoje temperatūroje, karburizacijai, taip pat labai patvaria apsauga nuo elektros srovės.

Atsparumas aukštai temperatūrai

Aliuminio oksido keramikos įdėklai yra idealus pasirinkimas daugeliui pramonės sričių dėl jų išskirtinio atsparumo aukštoms temperatūroms. Jie gali atlaikyti iki 1600 laipsnių C temperatūrą, nesutrūkinėdami ir nesulūždami, todėl idealiai tinka dūmų dujų ar garo sistemoms, naudojamoms energetikos, plieno, anglies ir cemento pramonėje.

Aliuminio oksido įdėklai pasižymi ypatingu atsparumu cheminei korozijai ir gali būti atsparūs rūgštims, todėl yra idealus pasirinkimas cheminio apdorojimo įrangai. Be to, aliuminio oksido įdėklai padeda apsaugoti plieninius vamzdžius, kuriuos jie dengia, nuo erozijos ir dilimo.

Aliuminio oksido įdėklai gali atlaikyti didelį slėgį, todėl jie yra puiki medžiaga, tinkama naudoti kaip dilimui atsparūs įdėklai skystojo sluoksnio reaktoriuose, rotacinėse krosnyse ir kitoje pramoninėje įrangoje.

Aliuminio oksido keramika yra nemetalinė medžiaga, todėl ji neteršia aplinkos ir nereikalauja brangiai kainuojančio remonto bei keitimo; be to, jos atsparumas erozijai 266 kartus didesnis nei mangano plieno ir 171,5 karto didesnis nei didelio chromo ketaus - taip įrangos tarnavimo laikas pailgėja daugiau nei dešimt kartų ir sutaupoma pinigų remontui ar keitimui. "Trunnano" gali padėti išsirinkti jūsų įrenginiui tinkamą aliuminio keramikos įdėklą.

Atsparumas smūgiams

Aliuminio oksido keramika yra labai kieta ir tvirta medžiaga, todėl ji puikiai atlaiko sunkiųjų dalelių smūgius ar susidėvėjimą. Jų kietumas taip pat apsaugo po jais esančius metalinius vamzdžius nuo ankstyvo gedimo ir kartu padeda sistemai veikti didžiausiu našumo lygiu.

Aliuminio oksido keramika yra chemiškai inertiška ir atspari daugeliui koroziją sukeliančių medžiagų, todėl tinka naudoti kaip reakcijos indus ir tiglius cheminio apdorojimo įrangoje. Be to, aliuminio oksido išklotinės krosnyse ir degimo krosnyse apsaugo nuo terminių pažeidimų.

Aliuminio oksido įdėklai būna įvairių formų ir dydžių, kad atitiktų įvairios paskirties reikalavimus. Jie gali būti iš anksto suprojektuoti į sudėtingas plytelių sistemas arba suformuoti į paprastus įdėklus, kurie lengvai tinka alkūnėms, reduktoriams, trišakiams ir vėjalentėms, kad būtų galima greitai sumontuoti. Aliuminio oksidas paprastai yra ilgaamžiškesnis už kitus sprendimus, pavyzdžiui, chromo karbidą ar AR plokštelę, iki 10 kartų!

Aliuminio oksido keramikos lakštai paprastai naudojami chemijos pramonės įmonėse kaip atsparūs erozijai reaktorių, rezervuarų ir vamzdžių įdėklai, siekiant apsaugoti įrangą nuo dilimo, kurį sukelia tokios medžiagos kaip abrazyvinės dalelės ir rūgštys. Kalnakasybos įmonės dažnai naudoja šį pamušalą kaip latakų pamušalą, kad apsaugotų įrangą nuo nusidėvėjimo, kurį sukelia atšiaurios aplinkos, pavyzdžiui, kasyklos; kalnakasybos įmonėse juo taip pat naudojami latakų ir (arba) šulinių pamušalai, kad pailgėtų įrangos tarnavimo laikas atšiaurioje aplinkoje; be to, šios plytelės sugeria ir išsklaido vibraciją, o tai dar labiau sumažina korozijos riziką ir kartu pagerina įrangos našumą - pagerėja veiklos efektyvumas, kartu padidėja veiklos efektyvumas, techninės priežiūros sąnaudos ir ilgaamžiškumas atšiaurioje aplinkoje!

Atsparumas dėvėjimuisi

Kad mechaninės dalys veiktų sklandžiai, jos turi būti atsparios dėvėjimuisi ir dilimui. Pažangūs apdirbimo būdai gali gerokai pagerinti medžiagų stiprumą, kietumą, atsparumą ir apsaugą nuo dilimo, kad jos atlaikytų tokį smurtą, taip padidinant tarnavimo laiką ir našumą atšiauriomis sąlygomis.

Pagrindinės didelio atsparumo dilimui užtikrinimo strategijos paprastai yra susijusios su paviršiaus inžinerijos ir matricos stiprinimo strategijomis. Paviršiaus inžinerija siekiama padidinti paviršiaus sluoksnio atsparumą dilimui, palyginti su pagrindo medžiagomis; matricos stiprinimas apima birių medžiagų struktūros ir sudėties projektavimą.

Co pagrindo lydinių dangos pasižymi išskirtiniu atsparumu dilimui, nes jų mikrostruktūroje susidaro kietosios fazės, pavyzdžiui, chromo, volframo, molibdeno ir niobio karbidai. Wu ir kiti [120] sukūrė aliuminio silikatinio stiklo ir stroncio stiklo medžiagų hierarchines struktūras, kurios padidino atsparumą dilimui, užkirsdamos kelią antrosios fazės dalelių atsiskyrimui ir įtrūkimų plitimui dylančiuose paviršiuose.

2D medžiagos, tokios kaip grafenas ir MoS2, pasirodė esančios labai naudingos gerinant metalų, keramikos, kermetų ir geopolimerų kompozitų tribologines savybes. Jų įtraukimas net pasirodė perspektyvus, kai buvo taikomas geopolimerinių kompozitų trinties bandymams naudojant žalvarinius diskus su alyvuogių aliejumi, nes dėl minkštų sluoksnių, kurie apsaugo plieną nuo tiesioginio kontakto su geopolimerais ir neleidžia jiems tiesiogiai kontaktuoti, stiprus dilimo režimas sumažėjo iki nedidelio dilimo.