Obloženie z oxidu hlinitého: Konečné riešenie pre vynikajúcu odolnosť proti opotrebovaniu a dlhú životnosť

Obloženie z keramických obkladačiek z oxidu hlinitého vyniká v prostrediach vyžadujúcich vysokú úroveň odolnosti proti opotrebovaniu, ako je výroba elektrickej energie, výroba ocele, metalurgia a výroba cementu. Sú ideálne pre elektrárne, oceliarsky priemysel, cementárne a mnohé priemyselné prostredia.

Maximalizácia životnosti keramických obkladových tehál z oxidu hlinitého si vyžaduje optimalizáciu procesu ich prípravy, stratégie kompozitného vystužovania, racionálny návrh štruktúry výrobku a pravidelnú kontrolu/výmenu komponentov.

Odolnosť proti korózii

Korózia je chemická reakcia, ktorá časom spôsobuje degradáciu kovov, čo vážne ohrozuje integritu konštrukcie zariadenia a potenciálne zvyšuje bezpečnostné riziká. Existuje množstvo metód boja proti korózii; kovy odolné voči korózii poskytujú ochranu pred nepriaznivými podmienkami prostredia a zároveň predlžujú životnosť komponentov.

Medzi najpoužívanejšie zliatiny odolné voči korózii patria nehrdzavejúce ocele, meď, nikel a Inconel. Nerezové ocele sa vyznačujú ideálnou kombináciou pevnosti, trvanlivosti a odolnosti proti korózii vďaka použitiu chrómu ako súčasti oxidovej vrstvy, ktorá chráni ich vnútorný kov pred kyslíkom, ktorý by inak vytvoril škvrny hrdze/oxidu železa; okrem toho sa táto vrstva po vzniku akýchkoľvek poškriabaných alebo poškodených miest sama zaceľuje; navyše sa tento povrch po poškriabaní alebo poškodení sám regeneruje.

Meď je všeobecne známa pre svoje antimikrobiálne vlastnosti. Vyznačuje sa vynikajúcou odolnosťou proti korózii v rôznych prostrediach a je vhodná na použitie samostatne alebo v kombinácii s inými kovmi.

Odolnosť voči vysokým teplotám

Keramické vložky z oxidu hlinitého sú ideálnou voľbou pre mnohé priemyselné aplikácie vďaka svojej vynikajúcej odolnosti voči vysokým teplotám. Sú schopné odolať teplotám až 1600 stupňov C bez toho, aby došlo k ich praskaniu alebo rozbitiu, a preto sú ideálnym materiálom pre obloženie systémov na odvod spalín alebo pary v energetickom, oceliarskom, uhoľnom a cementárenskom priemysle.

Hliníkové vložky majú vynikajúcu odolnosť proti chemickej korózii a odolávajú kyselinám bez toho, aby boli ohrozené, čo z nich robí ideálnu voľbu pre zariadenia na chemické spracovanie. Okrem toho vložky z oxidu hlinitého pomáhajú chrániť oceľové rúry, ktoré lemujú, pred eróziou a abráziou.

Výstelky z oxidu hlinitého odolávajú vysokým tlakom, vďaka čomu sú ideálnym materiálom ako výmurovky odolné voči oderu vo fluidných reaktoroch, rotačných peciach a iných priemyselných zariadeniach.

Hliníková keramika je nekovový materiál, čo znamená, že neznečisťuje životné prostredie a nevyžaduje nákladné opravy a výmeny; okrem toho je jej odolnosť voči erózii 266-krát vyššia ako u mangánovej ocele a 171,5-krát vyššia ako u liatiny s vysokým obsahom chrómu - čím sa viac ako desaťkrát predlžuje životnosť zariadenia a šetria sa náklady na opravy alebo výmenu. Spoločnosť Trunnano vám pomôže pri výbere keramického obloženia z oxidu hlinitého vhodného pre vašu aplikáciu.

Odolnosť proti nárazu

Hliníková keramika je veľmi tvrdý a pružný materiál, ktorý je ideálny na odolávanie nárazom ťažkých častíc alebo opotrebovaniu spôsobenému opotrebovaním. Ich tvrdosť zároveň chráni kovové potrubia pod nimi pred predčasným zlyhaním a zároveň pomáha systému fungovať na maximálnej úrovni výkonu.

Hliníková keramika je chemicky inertná a odolná voči mnohým korozívnym látkam, takže je vhodná ako reakčné nádoby a tégliky v zariadeniach na chemické spracovanie. Okrem toho korundové výmurovky v peciach a sušiarňach zabraňujú tepelnému poškodeniu.

Obloženia z oxidu hlinitého sa dodávajú v rôznych tvaroch a veľkostiach, aby spĺňali požiadavky rôznych aplikácií. Môžu byť vopred navrhnuté do zložitých obkladových systémov alebo vytvarované do jednoduchých obkladov, ktoré sa dajú ľahko prispôsobiť kolenám, redukciám, tromfom a výtokovým armatúram na rýchlu inštaláciu. Hliník zvyčajne prekonáva iné riešenia, ako je karbid chrómu alebo AR doska, až 10-krát!

Keramické dosky z oxidu hlinitého sa bežne používajú v zariadeniach na spracovanie chemikálií ako obloženie reaktorov, nádrží a potrubí odolné voči erózii s cieľom chrániť zariadenia pred opotrebovaním spôsobeným materiálmi, ako sú abrazívne častice a kyseliny. Ťažobné spoločnosti často využívajú túto obkladovú techniku vo forme obloženia žľabov na ochranu zariadení pred opotrebovaním spôsobeným drsným prostredím, ako sú banské bane; v banských aplikáciách sa ňou obkladajú aj žľaby/hoppery, aby sa predĺžila životnosť zariadení v drsnom prostredí; okrem toho tieto dosky pohlcujú a rozptyľujú vibrácie, čo ďalej znižuje riziko korózie a zároveň zlepšuje výkonnosť zariadení - zlepšuje sa prevádzková efektívnosť a zároveň sa zvyšuje efektívnosť prevádzky, náklady na údržbu a zvyšuje životnosť v drsnom prostredí!

Odolnosť proti opotrebovaniu

Mechanické diely musia odolávať opotrebovaniu a oderu, aby fungovali bez problémov. Pokročilé techniky spracovania môžu výrazne zlepšiť pevnosť, tvrdosť, húževnatosť a vlastnosti materiálov proti opotrebovaniu, aby odolali takémuto zneužívaniu, a tým zvýšiť životnosť a výkon v náročných podmienkach.

Kľúčové stratégie na dosiahnutie vysokej odolnosti proti opotrebovaniu sa zvyčajne zameriavajú na stratégie povrchového inžinierstva a spevňovania matrice. Cieľom povrchového inžinierstva je maximalizovať odolnosť povrchovej vrstvy voči opotrebovaniu v porovnaní s materiálmi substrátu; posilnenie matrice zahŕňa návrh štruktúry a zloženia v rámci materiálov objemového materiálu.

Povlaky zliatin na báze Co vykazujú výnimočnú odolnosť proti opotrebovaniu vďaka tvorbe tvrdých fáz v ich mikroštruktúre, ako sú karbidy chrómu, volfrámu, molybdénu a nióbu. Wu a i. [120] navrhli hierarchické štruktúry pre materiály z kremičitanového skla oxidu hlinitého a strontového skla, ktoré zvýšili odolnosť proti opotrebovaniu tým, že zabránili oddeľovaniu častíc druhej fázy a šíreniu trhlín na opotrebovaných povrchoch.

2D materiály ako grafén a MoS2 sa ukázali ako veľmi prospešné pre zlepšenie tribologických vlastností kovov, keramiky, cermetov a geopolymérnych kompozitov. Ich zahrnutie sa dokonca ukázalo ako sľubné pri aplikácii na trecie testy geopolymérových kompozitov s použitím mosadzných kotúčov s olivovým olejom, pretože znížilo režim silného opotrebenia na mierne opotrebenie v dôsledku vytvorenia mäkkých vrstiev, ktoré chránia oceľ pred priamym kontaktom s geopolymérmi a zabraňujú priamemu kontaktu.